[实用新型]一种宝石外圆磨缓冲机构

说明书

本实用新型公开了一种宝石外圆磨缓冲机构，包括安装底座、导尺、弹性件以及限位杆，所述安装底座开设有用于所述导尺安装的安装槽，所述弹性件设置在所述安装槽内且一端抵接于所述导尺，所述导尺部分突出于所述安装槽设置，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆设置在所述安装槽内且分别位于所述导尺的两侧。本实用新型改进了宝石工件的承载安装底座，通过设置弹性件作为缓冲机构，当磨削过程中出现工件偏位时，弹性件为导尺提供向上的支撑力，从而承载工件向上运动，避免工件中心低于设备的砂轮中心和导轮中心的连线，从而保证研磨宝石的曲率。

技术领域

本实用新型涉及磨削工件领域，尤其涉及一种宝石外圆磨缓冲机构。

背景技术

外圆磨削，指的是在外圆磨床上对轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面进行磨削。磨削时，外圆磨的砂轮相对工件连续进行横向进给，工件低速旋转，并不断驱动调整外圆磨设备，以保证产品的中心高于外圆磨的砂轮和导轮的中心连线。

目前，宝石的加工工艺对工件的外圆加工的圆柱度、圆锥度要求越来越高，而在外圆磨削的过程中，工件的位置难免会发生偏移，因此现有技术经常通过外圆磨支撑底座上的夹具对工件进行承载，采用夹具上的顶针将工件固定，但由于工件产品的直径规格众多，这种夹具的顶针更换较为麻烦，效率较低，而且由于工件是被硬质夹具固定，所以在圆磨过程中工件是无法活动的，当工件中心和设备的砂轮导轮连线在同一高度时，产品无法磨圆，磨出的是等径棱圆，所以，加工的产品的中心高必须高出砂轮中心与导轮的中心的连线才能磨削出合格的产品。而设备的砂轮、导轮连线中心高是设备制造时已确定，因此在加工不同直径尺寸的产品时设备需要不断调整，这极大影响了宝石研磨的效率与精度。

因此，有必要提供一种宝石外圆磨缓冲机构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种宝石外圆磨缓冲机构，旨在改进现有的宝石外圆磨承载夹具功能简单，影响外圆磨磨削效率和产品质量的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种宝石外圆磨缓冲机构，包括安装底座、导尺、弹性件以及限位杆，所述安装底座开设有用于所述导尺安装的安装槽，所述弹性件设置在所述安装槽内且一端抵接于所述导尺，所述导尺部分突出于所述安装槽设置，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆设置在所述安装槽内且分别位于所述导尺的两侧。

可选的，所述安装槽内还间隔开设有限位槽，所述弹性件设于所述限位槽内，其中，所述弹性件的数量为多个，所述限位槽的数量与所述弹性件的数量相同。

可选的，所述限位杆为波浪形，所述限位杆向靠近所述导尺的一侧弯折。

可选的，所述安装底座还包括侧封盖，所述侧封盖可拆卸安装在所述安装底座的一侧。

可选的，所述宝石外圆磨缓冲机构还包括座托和驱动件，所述座托设置在所述安装底座的底部，所述驱动件连接于所述座托。

可选的，所述导尺上还设有刻度线。

本实用新型的有益效果在于，相较于现有技术，本实用新型提出一种宝石外圆磨缓冲机构，改进了宝石工件的承载安装底座，通过设置弹性件作为缓冲机构，当磨削过程中出现工件偏位时，弹性件为导尺提供向上的支撑力，从而承载工件向上运动，避免工件中心低于设备的砂轮、导轮的中心连线，从而保证研磨宝石的曲率。

同时，当磨削过程中工件受设备的砂轮、导轮的侧向力从而在水平方向发生偏移时，所述限位杆能够有效地抵接于导尺两侧，从而对工件进行一定的导向支撑，保持工件磨削过程的平稳、准确。

附图说明