[实用新型]一种膜材贴胶机构及装置

说明书

本实用新型属于锂电池极片制造技术领域，具体涉及一种膜材贴胶机构及装置，所述贴胶机构运动单元，包括X向模组、Y向模组以及Z向模组，X向模组、Y向模组以及Z向模组两两之间垂直布设，X向模组与Y向模组在水平面内滑动配合，X向模组与Z向模组在竖直平面内滑动配合；工位转换单元安装于Z向模组的底端，并与Z向模组转动配合；以及基座安装于工位转换单元的底端，基座之上安装放卷辊以及贴胶辊，放卷辊用于安装双面胶，贴胶辊用于将双面胶贴附于膜材；通过转动工位转换单元，以联动基座旋转，以使贴胶辊切换至不同的贴胶工位；本实用新型在粘贴双面胶时贴胶辊直接对准膜材的尾膜，无需进行定位，贴胶装置的安装位置节省了工作空间。

技术领域

本实用新型属于锂电池极片制造技术领域，具体涉及一种膜材贴胶机构及装置。

背景技术

在锂电池极片生产制造时，需要将辊压后的极片收卷，为了将极片收卷成型，避免极片松散，一般通过双面胶将极片尾部粘贴在一起，以使极片收卷于收卷辊上。

在锂电池极片膜材生产过程中，现有的贴胶装置存在一些弊端，发明人发现至少存在以下技术问题：

一方面通过贴胶装置对膜材进行贴胶时，每次贴胶之前都需要先进行定位，定位不精确时容易出现位置偏差，在粘贴的双面胶时无法对准膜材裁断后的尾膜，如若膜材粘贴的不牢靠，膜材卷容易发生松散，导致膜材不齐整，在下一工序加工使用时带来诸多不便。另一方面当膜材自上而下输送时，贴胶装置与与换卷装置的安装位置容易发生干涉，安装时占据过多的工作空间。

基于此，有必要现有技术中所存在的缺陷进行改进，以克服在实际应用中不足。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种膜材贴胶机构及装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种膜材贴胶机构，包括：

运动单元，包括X向模组、Y向模组以及Z向模组，所述X向模组、所述Y向模组以及所述Z向模组两两之间垂直布设，所述X向模组与所述Y向模组在水平面内滑动配合，所述X向模组与所述Z向模组在竖直平面内滑动配合；

工位转换单元，安装于所述Z向模组的底端，并与所述Z向模组转动配合；以及

基座，所述基座安装于所述工位转换单元的底端，所述基座之上安装放卷辊以及贴胶辊，所述放卷辊用于安装双面胶，所述贴胶辊用于将双面胶贴附于膜材；

通过转动所述工位转换单元，以联动所述基座旋转，以使所述贴胶辊切换至不同的贴胶工位。

作为优选方案，所述工位转换单元包括转动块以及旋转气缸，所述旋转气缸与所述转动块传动连接，通过所述旋转气缸驱动所述转动块旋转。

作为优选方案，所述基座水平设置，所述贴胶辊凸出于所述基座的外缘布设，所述贴胶辊与所述基座垂直。

作为优选方案，所述X向模组沿所述Y向模组移动，以联动所述贴胶辊沿着膜材宽度方向移动，以使双面胶粘贴于膜材上。

作为优选方案，所述基座安装驱动电机、主动辊以及从动辊，所述驱动电机与所述主动辊传动连接，所述主动辊与所述从动辊之间穿过双面胶。

作为优选方案，所述基座上设有第一卷轮以及第二卷轮，所述第一卷轮以及所述第二卷轮分别与所述驱动电机传动连接，所述第一卷轮用于收卷双面胶的上层离型纸，所述第二卷轮用于收卷双面胶的下层离型纸。

作为优选方案，所述基座上设有弹性组件，所述弹性组件与所述贴胶辊连接，通过所述弹性组件用以调节所述贴胶辊将双面胶贴附于膜材。