[实用新型]一种纳米涂层的中空挤出模具

说明书

一种纳米涂层的中空挤出模具，包括相互套接的内模和外模，内模间隙配合于外模内；内模内开有轴向贯通的内孔作为走胶通道，在走胶通道的内壁覆盖有纳米陶瓷涂层；定义走胶通道的轴线为直线l；外模的侧壁内有冷媒通道；冷媒通道的路径包括以直线l为轴线的第一圆柱螺旋线、环形线和第二圆柱螺旋线；第一圆柱螺旋线和第二圆柱螺旋线的任一径向截面图形都是中心对称的；第一圆柱螺旋线的终点连接于环形线，第二圆柱螺旋线的起点连接于环形线；第一圆柱螺旋线的起点是冷媒进口，第二圆柱螺旋线的终点是冷媒出口。本模具能有效解决橡皮电缆挤出过程中因冷却不足而产生的焦料、解决普通模具光洁度不够产生的粘料情况、提高了模具的寿命。

技术领域

本实用新型涉及橡皮电缆的挤出技术领域，具体是用于橡皮挤出的一种中空纳米涂层模具。

背景技术

需要技术中，橡皮电缆(以橡皮电缆料作为制成绝缘层或护套层)生产基本采用连续硫化工艺。使用该工艺生产电缆时，橡皮的挤出过程温度需控制在70摄氏度左右，在挤出过程中，如果超温会造成料块产生。由于橡皮在挤出机内(螺杆部分)剪切会产生大量的热量，另外橡皮挤出后要在硫化管内进行加热硫化，所以橡皮挤出过程中内部产生的热量及硫化管内的热量传导至模口容易造成模口超温，造成模口粘料、熟料、焦料等质量问题。

目前常规的模具的冷却多采用普通钢材制作的模套加普通中空环的方案，通过对中空环内通冷水对模具进行冷却。这种方式的缺陷主要有：一是模具各部分冷却不均匀；二是模具内部光洁度差，模套口容易粘料；三是中空环内易腐蚀、结水垢，导致冷却效果变差。

实用新型内容

本实用新型对现有技术中的不足，提出一种中空纳米涂层模具，能有效解决模具的粘料及长期使用的冷却问题，具体如下：

一种纳米涂层的中空挤出模具，模具包括相互套接的内模和外模，内模间隙配合于外模内；

内模内开有轴向贯通的内孔作为走胶通道，在走胶通道的内壁覆盖有纳米陶瓷涂层；定义走胶通道的轴线为直线l；

外模的侧壁内有冷媒通道；冷媒通道的路径包括以直线l为轴线的第一圆柱螺旋线、环形线和第二圆柱螺旋线；第一圆柱螺旋线和第二圆柱螺旋线的任一径向截面图形都是中心对称的；第一圆柱螺旋线的终点连接于环形线，第二圆柱螺旋线的起点连接于环形线；第一圆柱螺旋线的起点是冷媒进口，第二圆柱螺旋线的终点是冷媒出口。

进一步的，所述内模中：内孔的朝向进口一侧是圆台形状，内孔的朝向出口一侧是圆柱形状，圆台和圆柱的轴线与内孔的轴线重合；圆台的大底一侧是内孔的进口；圆台的小底与圆柱的一个底重合，圆柱的另一个底一侧是内孔的出口；在内孔的出口外是内模出口凹台。

进一步的，外模包括外模内套和外模外套，外模内套间隙配合于外模外套内；外模外套内有贯通的圆柱形通孔，外模内套的外形与圆柱形通孔对应；

外模内套的外壁上，沿冷媒通道的路径开有内凹槽，外模内套和外模外套嵌套状态下，外模外套的内壁与内凹槽围成完整的冷媒通道。

进一步的，在冷媒通道内壁覆盖有铁氟龙涂层。

进一步的，外模内套与内模配合，配合结构为：

内模的外形是由两个圆柱连接形状，两个圆柱的轴线都是直线l；大外径圆柱所在区域对应内孔的圆台形部分，小外径圆柱所在区域对应内孔的圆柱形部分；

外模内套的内腔形状与内模的外形对应；

冷媒通道的环形线部分所在位置与内模的小外径圆柱所在区域对应，且冷媒通道的环形线部分的径向截面积大于冷媒通道的两个圆柱螺旋线部分的径向截面积。

内模可拆卸地间隙配合在外模内，配合间隙为0.04mm～0.06mm。外模内套和外模外套的配合间隙是0.01mm～0.02mm；外模内套和外模外套的端面固定密封连接。