[实用新型]一种轮辋钢钢材打磨治具

说明书

本实用新型公开了一种轮辋钢钢材打磨治具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧立板，所述侧立板的顶部的一侧安装有调节机构，所述调节机构的底部安装有调节板，所述底座的内部安装有驱动组件，所述底座的顶部与调节板的底部均转动连接有两个相对设置的夹持件。该实用新型通过底座对装置进行支撑安装，先转动调节机构带动调节板沿着侧立板垂直上升，带动顶部的夹持件上升，然后将圆盘钢材由前方放入两个夹持件之间，先将底部的夹持件卡紧，然后转动调节机构带动顶部的夹持件下降与圆盘钢材卡紧，然后将顶部的夹持件再卡紧，从而实现了装置具备无需反复拆装翻面，效率更高，并且无需手动进行翻面操作，更加高效安全的优点。

技术领域

本实用新型涉及辋钢钢材加工技术领域，具体为一种轮辋钢钢材打磨治具。

背景技术

轮辋钢钢材加工是使用圆盘形钢材进行冲压，形成轮辋形状，但是冲压前需要对圆盘形钢材进行打磨抛光，因此需要使用打磨设备对其进行打磨，而在打磨过程中需要使用治具对圆盘钢材进行卡紧定位，但是现有的治具还存在以下不足：

1、现有技术中的治具对圆盘钢材夹紧后一次只能进行单面打磨，需要进行拆卸重新翻面夹装，才能实现双面打磨，操作费力降低效率。

2、现有技术中的治具对于圆盘钢材夹装后，无法进行直接调节，需要手动操作，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种轮辋钢钢材打磨治具，以克服背景技术中的不足之处。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种轮辋钢钢材打磨治具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有侧立板，所述侧立板的顶部的一侧安装有调节机构，所述调节机构的底部安装有调节板，所述底座的内部安装有驱动组件，所述底座的顶部与调节板的底部均转动连接有两个相对设置的夹持件，所述驱动组件的顶端穿过底座并与底部的夹持件相配合，所述底座上安装有自动打磨机主体，所述自动打磨机主体位于两个夹持件之间的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节机构包括把盘、竖螺杆和定位板，所述把盘的底部与竖螺杆固定连接，所述竖螺杆的底端贯穿并螺纹连接至定位板的底部，所述定位板的一侧与侧立板固定连接，所述竖螺杆的底端与调节板转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括伺服电机和传动杆，所述伺服电机的安装至底座的内部，所述伺服电机的输出端通过联轴器与传动杆固定连接，所述传动杆的顶端贯穿并转动连接至底座的顶部，所述传动杆的顶端与底部的夹持件转动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹持件包括转动盘、两个横螺杆和两个夹块，顶部与底部的所述转动盘分别转动安装调节板和底座上，所述传动杆的顶端与底部的转动盘的固定连接，两个所述横螺杆相对的一端均贯穿并螺纹连接至转动盘的内部，两个所述夹块均滑动安装至转动盘，两个所述横螺杆相对的一端均贯穿并螺纹连接至转动盘的内部，两个所述横螺杆相对的一端分别贯穿并螺纹连接至两个夹块相对的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动盘的侧视剖面呈半月弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：所述侧立板的右侧开设有竖槽，所述调节板的左侧滑动连接至竖槽的内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过调节机构配合两个夹紧件以及调节板的配合使用，从而实现了装置具备无需反复拆装翻面，效率更高，并且无需手动进行翻面操作，更加高效安全的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的部分正视立体结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图。