[实用新型]一种极片烘干系统

说明书

本申请提供了一种极片烘干系统。所述极片烘干系统包括烘箱以及至少一个与所述烘箱连通的真空室；其中，沿极片的传送方向所述真空室位于所述烘箱的上游和/或下游。在上述技术方案中，通过采用在烘箱的上游和/或下游连通真空室的方式，实现了降低烘箱内部溶剂浓度和改善烘箱入口端以及出口端滴液的情况。

技术领域

本申请涉及到电池领域，尤其涉及到一种极片烘干系统。

背景技术

电池在传统行业主要应用于数码产品，在新兴领域主要用于动力装置、储能领域。

近年来，随着市场上对于电池需求量的增长，电池行业得到迅速发展。然而，在电池的生产过程中，电池正极片、负极片涂布干燥阶段在烘箱的两个端口附近，即与涂布机机头机尾最接近的区域，尤其是机头总会出现溶剂滴液，严重影响极片质量，甚至造成极片报废，大大增加了生产成本。同时在烘箱的中部，由于温度的快速上升，导致溶剂浓度快速升高，容易触发溶剂报警装置，进而导致设备停机。

实用新型内容

本申请提供了一种极片烘干系统，用以改善烘箱入口端以及出口端滴液和烘箱内部溶剂浓度超标的情况。

本申请提供了一种极片烘干系统，所述极片烘干系统包括烘箱以及至少一个与所述烘箱连通的真空室；其中，沿极片的传送方向所述真空室位于所述烘箱的上游和/或下游。在上述技术方案中，通过采用在烘箱的上游和/或下游连通真空室的方式，实现降低了烘箱内部溶剂浓度和改善了烘箱入口端和出口端滴液的情况。

附图说明

图1为本申请实施例提供的极片烘干系统中烘箱与一个真空室连通设置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的极片烘干系统中烘箱与两个真空室连通设置的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的极片烘干系统中排气装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的极片烘干系统中废液回收装置的第一结构示意图；

图5为本申请实施例提供的极片烘干系统中废液回收装置的第二结构示意图；

图6为本申请实施例提供的极片烘干系统中废液回收单元的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的极片烘干系统中传送装置的结构示意图。

图中：1、烘箱；11、烘箱入口；12、烘箱出口；2、真空室；21、真空室第一入口；22、真空室第二出口；3、排气装置；31、真空泵；32、管道；33、阀门；4、回收装置；41、冷凝单元；42、废液回收单元；421、液位计；422、隔膜泵；423、控制模块；43、提纯单元；44、储液单元；5、传送装置；51、传送带；52、托辊；53、背辊。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

为方便理解本申请实施例提供的极片烘干系统，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的极片烘干系统应用于电池的生产过程中，并作为电池极片的干燥设备。然而，在现有技术中电池极片的干燥设备存在极片的生产成本高、质量低、生产效率低的问题。为此，本申请实施例提供了一种极片烘干系统，用以改善干燥设备入口端以及出口端滴液造成极片质量下降甚至报废的情况和由于干燥正极片时，NMP溶剂浓度高触发NMP报警装置，导致干燥设备停机的问题，提高了生产效率。下面结合具体的附图以及实施例对其进行详细的说明。