[实用新型]混凝土搅拌站物料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站物料输送装置，包括支撑架，支撑架上设有倾斜向上布置的输送带，支撑架上位于所述输送带的下行路径的始端处设有安装架，所述安装架上设有抵紧所述输送带表面的刮板，所述刮板下方设有固装在安装架上的导料板，所述导料板上方还设有往复滚动机构，所述往复滚动机构中转动安装有刷毛滚筒，刮板及刷毛滚筒依次沿输送带的下行皮带运行的方向设置，所述安装架上还设有用于驱动往复滚动机构的电机，刷毛滚筒在刷洗输送带的表面时，不仅实现滚动刷洗，提高刷洗频率，还能同时在输送带的表面做往复横移运动，提高清洁效果，避免产生清洁死角，从而大大提高输送带的清洁效果，进一步提高物料的利用率及输送带的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及混凝土物料输送技术领域，具体涉及混凝土搅拌站物料输送装置。

背景技术

目前行业件混凝土搅拌站的上料系统主要是提斗式输送和皮带式输送，在皮带式输送系统中，输送皮带由底部倾斜向上输送物料，将由物料供给系统落下的砂石等骨料输送到搅拌系统中，输送皮带是一个回环形结构，由两端的滚筒带动转动，在输送皮带的输送工作面运输配料，经过长时间的输送后，配料中的水分和泥会逐渐黏结在输送皮带的表面，导致输送皮带的表面在工作时非常粗糙，影响动力传输，还会损伤输送皮带。为解决该问题，在中国专利文献上公开的“混凝土搅拌站骨料输送装置”(以下简称D1)，其公开号为CN210880285U，授权公告日为2020年06月30日，D1公开了一种带有表面清理装置的输送装置，能对粘附在输送带上的残留物料及时清理，并且可对清理后的残留物料合理利用，使得残留物料与输送的混凝土骨料共同输送至下道工序的进料口，从而有效提高物料的利用率及输送带的使用寿命。

但是D1中的毛刷是固定在安装架上的，清洁时仅依靠输送带与毛刷之间的错位移动摩擦清洁，清洁效果有限，还有着进一步提高清洁效果的空间。

鉴于此，在D1的基础上，重新设计一种带有清洁装置的物料输送装置，相对于D1具有更好清洁效果，从而进一步提高物料的利用率及输送带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供混凝土搅拌站物料输送装置，以解决背景技术中描述的问题，进一步提高对输送带的清理效果，从而进一步提高物料的利用率及输送带的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

混凝土搅拌站物料输送装置，包括支撑架，所述支撑架上设有倾斜向上布置的输送带，所述支撑架上位于所述输送带的下行路径的始端处设有安装架，所述安装架上设有抵紧所述输送带表面的刮板，所述刮板下方设有固装在安装架上的导料板，其特征在于：所述导料板上方还设有往复滚动机构，所述往复滚动机构中转动安装有刷毛滚筒，所述刷毛滚筒在往复滚动机构的驱使下滚动刷洗和往复横移刷洗所述输送带的表面，所述刮板及刷毛滚筒依次沿输送带的下行皮带运行的方向设置，所述安装架上还设有用于驱动往复滚动机构的电机。

当输送带的表面残余物料经过刮板时，较大块的物料先经过刮板的处理，掉落至导料板上，再经过刷毛滚筒的清理，将残留的较小颗粒的物料进行清理，并掉落至导料板上，导料板承接输送带输送的混凝土物料及刮板和刷毛滚筒清理后的残留物料，将其共同输送至接收处。相比于单纯的在输送带下方设置固定的毛刷，刷毛滚筒在刷洗输送带的表面时，不仅实现滚动刷洗，提高刷洗频率，还能同时在输送带的表面做往复横移运动，提高清洁效果，避免产生清洁死角，从而大大提高输送带的清洁效果。

进一步的技术方案是，所述往复滚动机构包括设于导料板上方的左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间转动安装有转轴，所述转轴的外壁上设有直线状的限位凸条，所述刷毛滚筒包括筒体和刷毛，所述筒体为实心柱状体，刷毛设于筒体的外壁上，筒体的中轴线处开设有轴孔和滑槽，所述转轴滑动且转动穿设在轴孔中，所述限位凸条滑动穿设在滑槽内，所述左支撑板朝向筒体一侧设有弹性抵顶部件，所述右支撑板朝向筒体一侧设有刚性抵顶部件，筒体朝向弹性抵顶部件的端面垂直于筒体的中轴线，且与弹性抵顶部件相互抵顶，筒体朝向刚性抵顶部件的端面非垂直于筒体的中轴线，且与刚性抵顶部件相互抵顶，所述转轴与电机驱接。