[实用新型]一种集成电路板加工用自动上板机构

说明书

本实用新型公开了一种集成电路板加工用自动上板机构，涉及集成电路板加工领域，针对现有的电路板边缘比较锋利，容易造成手部及手臂的割伤等意外隐患，且有一定劳动强度，生产效率不稳定的问题，现提出如下方案，其包括进料结构、传料结构、运料结构和底座。本实用新型结构新颖，通过采用内部分有存料处和印料处的进料结构、内部设有带感重器及伸缩柱的斜面、防护块和传料管道的传料结构、带传送带、传动器、支撑柱的运料系统及在上述结构四周设置围板，省去了大量劳动力，避免了边缘锋利的电路板对工人造成意外伤害，有效降低劳动成本，提高安全系数，生产效率稳定。

技术领域

本实用新型涉及集成电路板加工领域，尤其涉及一种集成电路板加工用自动上板机构。

背景技术

集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，在集成电路板的生产过程中，需要对电路板的表面进行印刷，通过工人手动将一块块电路板平铺到传动带上，进而到达电路印刷机中。

在现有技术中，集成电路板的上料过程中全都由工人手动完成，由于电路板边缘比较锋利，容易造成手部及手臂的割伤等意外隐患，且有一定的劳动强度，造成生产效率不稳定的问题，为此提出一种集成电路板加工用自动上板机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种集成电路板加工用自动上板机构，解决了以上背景技术中提出的因生产过程中由人工送料而造成的劳动强度高、安全系数低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种集成电路板加工用自动上板机构，包括进料结构、传料结构、运料结构和底座，所述进料结构包括围板一、存料处和印料处，所述传料结构包括传料台、伸缩柱、感重器和传料管道，所述运料结构包括传送带、传动器和支撑柱，所述底座包括支撑台、支撑腿；所述进料结构四周固定连接于围板一，所述存料处外侧底部固定连接有气缸一，所述印料处顶部固定设置有顶板，所述顶板底部固定连接有印料机，所述顶板底部四角固定设置有伸缩夹，所述顶板的外侧底部固定设置有气缸二，所述气缸二内部滑动连接有推板二；所述传料结构前后及右侧固定连接于围板二；所述运料结构包括传送带、传动器、支撑柱、防护挡板一和围板三，运料结构上方和前后两侧固定连接于围板三。

优选的，所述存料处底部外侧设置有气缸一，所述气缸一内部滑动连接有推板一，所述气缸一的内侧固定设置有防护挡板二。

优选的，所述传料台呈三角形状，其底部固定连接于围板一，所述传料台内部固定设置有伸缩柱和感重器。

优选的，所述传动器固定连接于支撑柱。

优选的，所述传料台斜面顶点处向下固定连接有传料管道，所述传料台对侧固定设置有防护块。

优选的，所述存料处和印料处之间有防护挡板三隔开，所述防护挡板三底部留有可通过一块集成电路板的开口。

优选的，所述顶板的内侧固定设置有防护挡板四，所述防护挡板四的底部留有可通过一块集成电路板的传料口。

优选的，所述气缸二底部固定连接有底板。

优选的，所述支撑腿固定连接于支撑台。

本实用新型的有益效果为：

1、采用内部分有存料处和印料处的进料结构，只需将集成电路板放入存料处，就可以通过存料处的电动推板，将单块电路板推送至印料处，由伸缩杆固定电路板的位置，通过印料机进行板面印料，完成后通过印料处的电动推板将单块电路板推送至传料口，从而自动完成存料、进料、印料的一系列操作，省去了大量的劳动力。