[实用新型]一种利于排屑的金刚石砂轮

说明书

本实用新型公开了一种利于排屑的金刚石砂轮，包括支撑环和排屑槽二；支撑环：其外弧面通过粘合剂粘结有金刚石磨料，金刚石磨料的上表面和下表面外沿均向支撑环的水平中面倾斜，金刚石磨料的上表面和下表面均环形阵列设有排屑槽一，排屑槽一均与支撑环的圆心错位设置，所述金刚石磨料的内部均匀设有散热孔，散热孔均位于排屑槽二的内部；排屑槽二：分别设置于金刚石磨料的上表面和下表面，排屑槽二分别与逆时针方向相邻的排屑槽一内部连通，所述金刚石磨料同一侧面的排屑槽二呈涡状排列设置，该利于排屑的金刚石砂轮，使砂轮工作过程当中产生的废屑顺利排出，保证了金刚石磨料的强度，有效防止砂轮运行过程中温度过高。

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂轮技术领域，具体为一种利于排屑的金刚石砂轮。

背景技术

砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定，而现有的金刚石砂轮的磨块磨面多为光滑无槽或是沿砂轮径向直线布置排屑槽，而且排屑槽的截面形状容易造成排屑槽阻塞，这样其磨削时被磨削掉的废渣排除不理想，磨削速度慢、质量不好且浪费磨削工具，严重影响工作效率，为此，我们提出一种利于排屑的金刚石砂轮。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种利于排屑的金刚石砂轮，使砂轮工作过程当中产生的废屑顺利排出，提高了工作效率，保证了金刚石磨料的强度，有效防止砂轮运行过程中温度过高，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利于排屑的金刚石砂轮，包括支撑环和排屑槽二；

支撑环：其外弧面通过粘合剂粘结有金刚石磨料，金刚石磨料的上表面和下表面外沿均向支撑环的水平中面倾斜，金刚石磨料的上表面和下表面均环形阵列设有排屑槽一，排屑槽一均与支撑环的圆心错位设置；

排屑槽二：分别设置于金刚石磨料的上表面和下表面，排屑槽二分别与逆时针方向相邻的排屑槽一内部连通，使砂轮工作过程当中产生的废屑顺利排出，提高了工作效率，保证了金刚石磨料的强度，有效防止砂轮运行过程中温度过高，实用性强。

进一步的，所述金刚石磨料同一侧面的排屑槽二呈涡状排列设置，使排屑槽二均匀排列于金刚石磨料的外表面，同时保证了金刚石磨料的强度。

进一步的，所述金刚石磨料的内部均匀设有散热孔，散热孔均位于排屑槽二的内部，便于金刚石砂轮的散热。

进一步的，所述金刚石磨料的外沿环形阵列设有U型口，U型口分别与排屑槽一的外侧端头连通，便于磨削碎屑的排出。

进一步的，所述排屑槽一和排屑槽二的连接处外沿均设有圆角，便于磨削碎屑向排屑槽一的外沿流动，提高排屑效率。

进一步的，所述支撑环的外弧面环形阵列设有T型块，T型块均延伸至金刚石磨料的内部，提高对金刚石磨料的支撑强度。

进一步的，所述支撑环的内部对称设有定位孔，便于对支撑环进行连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本利于排屑的金刚石砂轮，具有以下好处：