[实用新型]一种套管酸洗系统

说明书

本实用新型公开了一种套管酸洗系统，包括套管本体，还包括水槽、稀酸配置槽、出水泵、出酸泵、pH检测装置和自动控制装置，套管本体包括进口端和出口端，出口端与出水管道连接；水槽设置有出水口，水槽的出水口通过第一管道与套管本体的进口端连接；出水泵设置于第一管道上；稀酸配置槽包括出酸口，出酸口通过第二管道与套管本体的进口端连接；出酸泵设置于第二管道上；pH检测装置与出水管道连接；自动控制装置分别与pH检测装置、出水泵和出酸泵连接。本实用新型降低了溶出套管结疤清洗难度，相较于高压水清洗机清理，减少了清理费用、人工消耗及清理时间，工艺简单，有明显的技术优势和经济优势。

技术领域

本实用新型涉及套管清洗装置，具体涉及一种套管酸洗系统。

背景技术

使用拜耳法应用于铝土矿生产氧化铝的工艺中，无论是使用三水软铝石型铝土矿还是一水硬铝石型铝土矿，在溶出的过程中铝土矿中氧化铝水合物与碱液发生反应外，同时其他杂质也会与碱液发生反应，特别是氧化硅与碱液在溶出的过程中会生成含水铝硅酸钠(以下简称钠硅渣)：

Al₂O₃·2SiO₂·2H₂O+6NaOH＝2NaAl(OH)₄+2Na₂SiO₃(溶解反应)

xNa₂SiO₃+2NaAl(OH)₄＝Na₂O·Al₂O₃·xSiO₂·nH₂O+2xNaOH(脱硅反应)

钠硅渣除大部分随赤泥排出外，还在管道内壁和设备器壁与其他杂质结合上生成结疤，造成管道或设备的容积减少，特别是在管道化溶出过程中，套管作为管道化溶出的主要换热设备，在工艺上为了达到足够的换热面积，通常管道的总长度都在千米以上，如此长度的管道内不断附积的钠硅渣结疤，不但严重影响换热效率，且结疤造成管道内径缩小，送料泵出口压力上升，最终影响能源消耗甚至造成设备损坏。

原套管结疤清理均使用高压水清洗机清理，清洗时至少需配备6人完成清洗机操作及监护，还需配备焊工对管道逐一切割开口，清洗后再次进行对口焊接，不但工作繁复，清理工期长，费用高，且在清洗过程中造成结疤飞溅，周边环境污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型公开了一种套管酸洗系统，可以实现套管的自动酸洗，具体包括以下内容：

一种套管酸洗系统，包括套管本体5，还包括水槽1、稀酸配置槽2、出水泵11、出酸泵12、pH检测装置14和自动控制装置7，所述套管本体5包括进口端和出口端，所述出口端与出水管道连接；所述水槽1设置有出水口，水槽1的出水口通过第一管道与套管本体5的进口端连接；所述出水泵11设置于第一管道上；所述稀酸配置槽2包括出酸口，所述出酸口通过第二管道与套管本体5的进口端连接；所述出酸泵12设置于第二管道上；所述pH检测装置14与出水管道连接；所述自动控制装置7分别与pH检测装置14、出水泵11和出酸泵12连接。

优选的，所述自动控制装置7包括计算模块、以及分别与计算模块连接的信号接收模块和控制模块，所述信号接收模块与pH检测装置14连接；所述控制模块与出水泵11和出酸泵12连接。

优选的，还包括缓蚀剂槽4、浓酸槽3，所述稀酸配置槽2包括进料口；所述缓蚀剂槽4、浓酸槽3分别通过第三管道、第四管道与稀酸配置槽2的进料口连接；所述水槽1的出水口通过第五管道与稀酸配置槽2的进料口连接；所述第三管道、第四管道、第五管道上分别设置有第三液体泵8、第四液体泵9和第五液体泵10。

优选的，还包括回水槽6，所述回水槽6与出水管道连接。

本实用新型的有益效果：