[实用新型]一种转换节及由转换节连接的可清洗产水侧的卷式膜元件

说明书

本实用新型提供了一种转换节及由转换节连接的可清洗产水侧的卷式膜元件，所述转换节包括中空管(300)和隔水板(301)，中空管(300)端部的内壁上设置环形堵件(304)，相反一端的隔水板(301)上设置芯部堵件(305)实现水路方向的转换。进而利用可清洗产水侧的卷式膜元件中心管(1)和内管(4)以及转换节实现双路进水、双路出水，简化了连接方式。设计膜袋结构，使清洗液进入膜袋内部进行充分清洗，延长了膜袋的使用寿命，降低了水处理的成本。

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种实转换节及由转换节连接的可清洗产水侧的卷式膜元件。

背景技术

膜分离技术是指以膜两侧的能量差为推动力，依靠膜的选择性，将液体中的组分进行分离的方法，广泛应用于气体分离、液体分离等领域中。随着膜技术的发展，膜法水处理技术在环保领域得到了越来越多的应用，根据孔径大小可以分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等，根据膜分离过程的推动力不同，又分为电驱动膜、压力驱动膜、浓差驱动膜等，根据膜的形状不同，又分为片状与管式。而卷式膜作为片状膜的一种，使用极为普遍，具备密封性好、装填密度大、成本低、耐受压力大等优点，其在在水处理应用中发挥了巨大的作用。

现有的卷式膜设置中心管，其侧壁带有入水孔，使膜产出的水汇集到这个管路中，然后从管端口排出。而这样的卷式膜结构因为膜的净水侧是一个封闭的膜袋，而往往使透过膜的污染物，如微滤膜透过的有机物、高分子污染物、超滤透过的有机物小分子、纳滤透过的一价盐与有机物小分子、反渗透透过的小分子有机物等，滞留在膜袋里，造成膜污染，使通量下降。

另外，中心管只能出水，不能进水，不能实现膜袋内部冲洗，出入水的链接方式较为麻烦。在膜污染时，只能在膜袋外部，采取水冲洗、气冲洗、酸碱与有机清洗剂的清洗。特别是在超滤与微滤处理生物发酵液、生物质物料分离过程中，将有大量低分子有机物滞留在膜袋中。这样膜的使用通量减小，产出效能下降，膜寿命缩短，造成膜分离成本增加。

因此，需要设计一种可清洗产水侧的卷式膜元件，能实现膜袋内部的清洗，定期维护，保持卷式膜的原有性能，使其正常工作。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种转换节，该转换节内部设置环形堵件和芯部堵件，可实现水路的转换。将其设置在可清洗产水侧的卷式膜元件之间。所述可清洗产水侧的卷式膜元件设置中心管和内管，并设计膜袋结构，使得清洗液可进入膜袋，进行充分清洗，并通过转换节实现中心管和内管水路切换，实现双路进水、双路出水。并且设计使中心管和内管的通水口呈放大设置，形成放大口，以拓宽出水量，使得污染物更容易带出，避免杂志堆积堵塞。该可清洗产水侧的卷式膜元件不但实现了膜袋的内部清洗，还增加水路设置，简化了连接方式。

本实用新型的目的在于提供一种转换节，其包括中空管和隔水板，所述中空管内部中间设置隔水板，形成上通管和下通管。

所述上通管的一端设置环形堵件，另一端设置芯部堵件，所述下通管对应上通管设置环形堵件的一端设置芯部堵件，对应上通管设置芯部堵件一端设置环形堵件。

本实用新型的目的还在于提供了一种可清洗产水侧的卷式膜元件，所述卷式膜包括中心管和膜袋。所述中心管内部设置内管。所述可清洗产水侧的卷式膜元件之间设置转换节。

所述可清洗产水侧的卷式膜元件包括两段中心管，所述中心管一端为通水口，另一端为封闭端。所述中心管的管壁设置一字排布的过水孔。

所述膜袋为膜片中心对折后，两侧封口，底边开口对准过水孔，开口处的两膜片分别固定密封于过水孔两侧的中心管的外壁上。所述膜袋的底边开口覆盖两段中心管的所有过水孔，使得中心管和膜袋中的液体通过过水孔进行流通。

本实用新型中，两段中心管的封闭端相连接，不相连通。所述内管贯穿两段中心管，内管通水口穿出两段中心管通水口端。