[实用新型]一种环保掺合料烘干装置

说明书

本申请公开了一种环保掺合料烘干装置，属于掺合料烘干技术领域，包括箱体、固定安装在箱体顶面的热风机和吸尘器，所述箱体的内部安装有多层传送带，所述箱体的顶面远离热风机的一端设有进料口，箱体靠近热风机的侧面设有多个与传送带对应的出料口，多层所述传送带内均置有两个转轴，两个转轴上分别固定套接有方向相反的偏心块，所述箱体的两侧面分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机与多层传送带之间连接有第一传送件，所述第二电机与多个所述转轴之间连接有第二传送件。该环保掺合料烘干装置，通过设置多层传送带，使掺合料的筛分和烘干步骤可连续进行，且使筛分后的掺合料可进行同时烘干，提高了掺合料的烘干效率。

技术领域

本申请属于掺合料烘干技术领域，尤其涉及一种环保掺合料烘干装置。

背景技术

环保掺合料是建筑垃圾的一种，主要为废旧砂、混凝土以及砼类结构构件，在环保掺合料回收处理的过程中，需要将混凝土以及砼类结构构件先粉碎再回收，由于破碎时会通过洒水进行降尘，因此破碎完成后环保掺合料需要进行烘干处理。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：目前在对破碎后的环保掺合料烘干时，为了提高烘干的效率，普遍先将环保掺合料筛分处理，然后再进行烘干，这种先筛分再烘干的方式耗费时间长，同时筛分后的环保掺合料需要进行分批烘干，无法实现整体的烘干，从而导致烘干的效率低。为此，我们提出来一种环保掺合料烘干装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，环保掺合料的筛分和烘干需分步进行且无法实现整体烘干的问题，而提出的一种环保掺合料烘干装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种环保掺合料烘干装置，包括箱体、固定安装在箱体顶面的热风机和吸尘器，所述箱体的内部安装有多层传送带，所述箱体的顶面远离热风机的一端设有进料口，箱体靠近热风机的侧面设有多个与传送带对应的出料口，且箱体中放置有一端与多层传送带相抵的出料台,所述出料台穿过出料口至箱体的外部，多层所述传送带内均置有两个转轴，两个转轴上分别固定套接有方向相反的偏心块，所述箱体的两侧面分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机与多层传送带之间连接有第一传送件，所述第二电机与多个所述转轴之间连接有第二传送件，所述热风机的出风口连接有送风管，且该送风管延伸至箱体内部连接有位于每层传送带上方的出风组件，所述进料口以及出料口处均安装有连接吸尘器吸风口的吸尘组件。

通过设置偏心块，实现了传送带的震动，使其可以完成筛分操作。

优选的，每层所述传送带均包括两个位于箱体两端的辊轴、套在辊轴外侧的输送带和转动连接在辊轴两端的支撑腿，除最底层外的输送带均为网状输送带，且网孔大小从上向下依次递减。

通过设置多层传送带，实现了筛分和烘干操作的连动。

优选的，所述箱体的内部位于进料口的正下方设有多个固定在箱体内壁的斜挡板，多个所述斜挡板分别位于输送带上方，且斜挡板的底端抵在输送带的顶面。

通过设置斜挡板，实现了对掺合料的隔挡，防止投放掺合料时掺合料掉落到箱体底部。

优选的，所述输送带的内部靠近两个辊轴处均设有竖直的隔板，所述隔板两端固定在箱体内壁上，且隔板上下两面分别与输送带紧贴。

通过设置隔板，实现了对掺合料的隔挡，防止暂时没有筛下去的掺合料运转到辊轴上影响输送带的转动。

优选的，所述第一传送件包括第一链轮和第一链条，所述第一链轮分别固定安装在第一电机的输出轴和靠近第一电机的辊轴伸出箱体外侧的端部，且安装在第二层传送带中的辊轴上的第一链轮的尺寸较大，所述第一链条啮合连接在多个第一链轮上。

通过设置第一传送件，实现了多层传送带的运转。