[实用新型]一种自动打螺丝设备

说明书

本实用新型公开了一种自动打螺丝设备，包括主座，其特征在于：所述主座上侧设置有夹具直线导轨，所述夹具直线导轨通过连接机构安装在主座上，所述连接机构包括设置在主座上的定位凸板、固定在夹具直线导轨下侧的固定插板和插入定位凸板与固定插板内的限位插柱，所述限位插柱的一端设置有螺纹旋合端，所述螺纹旋合端旋合在主座的一侧，所述螺纹旋合端的一端焊接有蝴蝶旋钮；通过设计的连接机构，在使用时只需通过蝴蝶旋钮手动把螺纹旋合端的部分旋出，即可把限位插柱从固定插板和定位凸板上拔出，从而对夹具直线导轨进行拆装更换。

技术领域

本实用新型属于打螺丝技术领域，具体涉及一种自动打螺丝设备。

背景技术

螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度；

目前自动打螺丝机采用夹具对产品进行夹持，然后通过电批进行打螺丝，在对不同形状的产品打螺丝时如边缘不规则的架体，在进行夹持时会出现夹持不稳的现象，且在对夹具进行更换时，通常采用多个螺栓进行固定，在拆装时需要采用工具进行拆装，操作尤为繁琐，因此需要设计一种自动打螺丝设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打螺丝设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打螺丝设备，包括主座，其特征在于：所述主座上侧设置有夹具直线导轨，所述夹具直线导轨通过连接机构安装在主座上，所述连接机构包括设置在主座上的定位凸板、固定在夹具直线导轨下侧的固定插板和插入定位凸板与固定插板内的限位插柱，所述限位插柱的一端设置有螺纹旋合端，所述螺纹旋合端旋合在主座的一侧，所述螺纹旋合端的一端焊接有蝴蝶旋钮。

优选的，所述定位凸板的截面形状设置为倒V形，所述定位凸板插入固定插板的内侧。

优选的，所述夹具直线导轨的上侧设置有夹具座，所述夹具座的一侧设置有夹持气缸，所述夹具座上对应夹持气缸的另一侧设置有限位板。

优选的，所述主座的一端外侧设置有主架，所述主座的一端中部设置有供料器，所述主架的上端设置有调节直线导轨，所述主架的一侧设置有上料机构。

优选的，所述调节直线导轨的一侧滑动连接有升降气缸，所述升降气缸的下端连接有电批。

优选的，所述上料机构包括固定在主架上的上料直线导轨、滑动安装在上料直线导轨一侧的上料气缸和安装在上料气缸一端的上料吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的连接机构，在使用时只需通过蝴蝶旋钮手动把螺纹旋合端的部分旋出，即可把限位插柱从固定插板和定位凸板上拔出，从而对夹具直线导轨进行拆装更换。

2.通过设计的上料机构，在使用时通过上料直线导轨带动上料气缸和上料吸盘移动位置，通过上料气缸带动上料吸盘升降，通过真空机和上料吸盘吸取产品，从而能够实现自动对产生上料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接机构结构示意图；

图3为本实用新型的上料机构结构示意图；

图中：1、主座；2、夹具直线导轨；3、夹具座；4、夹持气缸；5、限位板；6、主架；7、调节直线导轨；8、升降气缸；9、电批；10、上料机构；11、供料器；12、连接机构；13、蝴蝶旋钮；14、螺纹旋合端；15、限位插柱；16、定位凸板；17、固定插板；18、上料直线导轨；19、上料气缸；20、上料吸盘。

具体实施方式