[实用新型]一种轴套内壁加工机床

说明书

本实用新型公开了一种轴套内壁加工机床，包括机床，所述机床两端分别设置有第一移动机构，所述第一移动机构上端通过升降电机焊接有支撑板，所述支撑板内部贯穿有第二移动机构，所述第二移动机构一侧设置有旋转机构，所述旋转机构一端安装有更换机构；该轴套内壁加工机床中，在第二驱动电机的使用下，第二螺纹杆外部安装的移动板根据轴套的位置进行移动，从而达到轴套的上方，由于轴套尺寸和形状的不同，因此需要调整后续加工的角度，在第三驱动电机的使用下，可将连接杆外部安装的蜗杆进行转动，使得蜗杆一端啮合连接的齿轮进行转动，从而将齿轮一端连接的打磨石在轴套内壁进行转动，为后续加工提供便捷，提高了该机床的实用性。

技术领域

本实用新型涉及轴套加工相关技术领域，具体为一种轴套内壁加工机床。

背景技术

车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式:一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工，随着汽车以及其他机器的发展，其中轴套的加工也随之发展，但现有的轴套内壁加工机床还存在一些缺陷，比如。

授权公告号：CN215239698U，授权公号日：2021-12-21的“一种轴套内壁加工机床”，包括笔套，还包括输送机构和横板，所述笔套的顶部安装有输送机构，所述输送机构由电机、螺纹套、螺纹杆、轴承、框架和电动伸缩杆组合构成，所述框架的外侧壁右侧安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述框架的内侧壁左侧安装有轴承且螺纹杆的另一端位于轴承内，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁焊接有电动伸缩杆。通过输送机构方便对水洗后的车轮进行输送增加前处理的速度；在通过夹紧机构能够对车轮进行固定避免移动时掉落，

但是上述现有的技术方案中还存在一下缺陷，现有的轴套内壁加工机床侧重点在于对机床加工产生的废料进行收集，对于加工的角度并未进行深入研究，因此我们提出一种轴套内壁加工机床，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

1、本实用新型的目的在于提供一种轴套内壁加工机床，在第二驱动电机的使用下，第二螺纹杆外部安装的移动板根据轴套的位置进行移动，从而达到轴套的上方，由于轴套尺寸和形状的不同，因此需要调整后续加工的角度，在第三驱动电机的使用下，可将连接杆外部安装的蜗杆进行转动，使得蜗杆一端啮合连接的齿轮进行转动，从而将齿轮一端连接的打磨石在轴套内壁进行转动，为后续加工提供便捷，提高了该机床的实用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套内壁加工机床，包括机床，所述机床两端分别设置有第一移动机构，所述第一移动机构上端通过升降电机焊接有支撑板，所述支撑板内部贯穿有第二移动机构，所述第二移动机构一侧设置有旋转机构，所述旋转机构一端安装有更换机构，所述机床表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有夹持机构。

优选的，所述第一移动机构包括第一驱动电机、第一螺纹杆和移动块，所述第一驱动电机设置在机床一侧，所述第一驱动电机输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外部配合安装有尺寸相匹配的移动块，所述移动块上端通过升降电机焊接有支撑板。

优选的，所述第二移动机构包括第二驱动电机、第二螺纹杆和移动板，所述第二驱动电机设置在支撑板一端，所述第二驱动电机输出端通过第二螺纹杆贯穿有移动板。

优选的，所述旋转机构包括第三驱动电机、连接杆、蜗杆和齿轮，所述第三驱动电机设置在支撑板另一端，所述第三驱动电机输出端安装有连接杆，所述连接杆贯穿在移动板内部，所述连接杆外部安装有蜗杆，所述蜗杆一端啮合连接有齿轮。

优选的，所述更换机构包括螺纹槽、第三螺纹杆和打磨石，所述螺纹槽开设在齿轮一端，所述螺纹槽内部配合安装有尺寸相匹配的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端安装有打磨石。