[实用新型]一种用于人造曲型草丝的成型设备

说明书

本申请公开了一种用于人造曲型草丝的成型设备，涉及人造草丝生产领域，改善目前的人造曲型草丝的成型设备的生产效率较为低下的问题。包括机架、气泵、第一加热元件、送料辊、成型管和皮带输送机，本申请通过水泵、第二导流管和换热铜管的设置，使得在将水泵的输入端通过管道连接冷却水，水泵在启动工作时可以将冷却水抽取至与水泵连接的第二导流管内部，然后通过一侧的第一导流管导流至各组换热铜管的内部，从而对皮带输送机周围的空气进行换热降温，相较于采用风扇对输送的人造曲型草丝进行冷却降温，无需停机对气流吹动而缠绕的人造曲型草丝进行整理的概率，提高了人造曲型草丝生产的效率。

技术领域

本申请涉及人造草丝生产领域，尤其是涉及一种用于人造曲型草丝的成型设备。

背景技术

人造草丝主要分为直丝和曲丝两种，纤维丝进入成型管内，向成型管内通入高温高压的空气将纤维丝加工成曲丝，再从成型管内喷出，即可完成人造草曲丝的生产。

目前的人造曲型草丝的成型设备，如公告号CN213172767U的专利所述，其包括机架、设置在机架侧壁上的成型管以及与成型管连通的气泵，气泵与成型管之间连通有用于加热空气的第一加热元件，机架上设有用于预热纤维丝的预热组件，预热组件设置在机架侧壁上，预热组件设置在成型管上方。预热组件包括导热块以及与导热块连接的第二加热元件，导热块固定连接在机架侧壁上。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用风扇工作产生的气流对输送带上输送的人造曲型草丝进行了冷却降温，由于人造曲型草丝质量较轻，使得风扇工作时产生的气流容易将输送带输送的人造曲型草丝向输送带的两侧吹动，从而容易造成人造曲型草丝向输送带的两侧堆积，从而容易与驱动输送带的输送辊发生缠绕，而需要停机对缠绕的人造曲型草丝进行整理，进而影响了人造曲型草丝的生产效率。

实用新型内容

为了改善目前的人造曲型草丝的成型设备的生产效率较为低下的问题，本申请提供一种用于人造曲型草丝的成型设备。

本申请提供一种用于人造曲型草丝的成型设备，采用如下的技术方案：

一种用于人造曲型草丝的成型设备，包括机架、气泵、第一加热元件、送料辊、成型管和皮带输送机，所述机架的一侧固定连接有导热块，所述导热块的内部固定连接有第二加热元件，所述导热块远离所述机架的一侧均匀开设有让位槽，所述皮带输送机的底部两侧均固定连接有支撑腿，所述皮带输送机的顶部对称固定连接有立板，两组所述立板之间均匀固定连接有换热铜管，两组所述立板的相背侧均设有第一导流管，各组所述换热铜管的两端分别与两组所述第一导流管固定连接，两组所述第一导流管的一端固定连接有相连通的第二导流管，一侧所述第二导流管的底部固定连接有水泵。

通过采用上述技术方案，在将水泵的输入端通过管道连接冷却水，水泵在启动工作时可以将冷却水抽取至与水泵连接的第二导流管内部，然后通过一侧的第一导流管导流至各组换热铜管的内部，从而对皮带输送机周围的空气进行换热降温，进而实现对皮带输送机上输送的人造曲型草丝进行冷却降温，相较于采用风扇对输送的人造曲型草丝进行冷却降温，无需停机对气流吹动而缠绕的人造曲型草丝进行整理的概率，提高了人造曲型草丝生产的效率。

可选的，所述导热块的一侧转动连接有限位块，所述限位块的一端与所述导热块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，限位块的设置用于对穿过让位槽内部的纤维丝进行限位。

可选的，所述限位块和所述导热块的一侧均固定连接有连接块，两组所述连接块的内部螺纹连接有连接螺栓。

通过采用上述技术方案，连接螺栓的设置用于在拧出导热块对应的连接块内部后可以解除对限位块的限位，从而可以转动限位块将让位槽打开，使得在将纤维丝穿过让位槽的内部更加方便快捷。

可选的，两组所述立板之间的顶部设有顶板，所述顶板与一组所述立板转动连接。