[实用新型]一种螺丝加工中的铁屑分离装置

说明书

本实用新型属于螺丝加工设备领域，具体涉及一种螺丝加工中的铁屑分离装置，解决了现有技术中存在分离效率低和分离式灰尘大的问题，包括卸料座、分离框以及底块，所述卸料座的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支板，两个所述支板的顶部均通过螺丝固定连接有导向板，通过分离框和导向板等结构的设置，将需要分离的螺丝导入分离框的内部，然后打开电机通过电机的输出端带动转轴和转盘拉动拉杆转动，拉杆通过侧块拉动分离框沿导向板内部开设的滑槽方向做往复直线运动，螺丝上的铁屑会从分离框底部开设的筛网向下掉落至卸料座上设置的倾斜面上，实现了提高分离效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工设备技术领域，具体为一种螺丝加工中的铁屑分离装置。

背景技术

目前，螺丝是人们最常使用的连接件之一，因而市面上对于螺丝的需求较大，其在生产过程中往往需要进行铁屑分离操作，以保证最后成品的品质较高，在进行铁屑分离时往往需要用到一种螺丝加工中的铁屑分离装置，但是现有的螺丝加工中的铁屑分离装置在实际使用时还是存在以下几点问题，

现有技术中存在以下缺点1、传统技术中螺丝生产完成后在螺丝本体上会残留许多加工碎屑，这些碎屑会依附在螺丝上对后续的加工和使用造成不便，现有的清理碎屑设备大多都是对其进行冲洗和吹屑处理，但是这样的处理方式效率低而且还会浪费资源；

2、传统技术中分离装置在工作的过程中会产生大量的灰尘和铁屑，灰尘会影响环境，操作人员在呼吸时也会将大量的灰尘吸入到体内，长期的工作会造成职业病，而铁屑则会在分离的过程中四处飞溅，可能会溅射到操作人员的身上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝加工中的铁屑分离装置，解决了分离效率低和分离式灰尘大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝加工中的铁屑分离装置，包括卸料座、分离框以及底块，所述卸料座的顶部通过螺丝固定连接有两个对称布置的支板，两个所述支板的顶部均通过螺丝固定连接有导向板，所述分离框上通过螺丝固定连接有两个对称布置的滑块，两个所述滑块分别滑动装配在两个所述导向板的内部，所述分离框的一侧通过螺丝固定连接有侧块，所述分离框的一侧转动安装有转门；

所述底块的顶部通过螺丝固定连接有立柱，所述立柱的一侧通过螺丝固定连接有垫板，所述垫板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴转动安装在所述立柱的内部，所述转轴上固定套设有转盘，所述转盘的一侧活动铰接有拉杆，所述拉杆的另外一端与所述侧块活动铰接。

优选的，所述卸料座上通过螺丝固定连接有防尘罩，所述分离框滑动连接在所述防尘罩的内部。

优选的，两个所述导向板的内部均开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部。

优选的，所述立柱的内部开设有贯穿自身的转孔，所述转轴转动安装在所述转孔的内部。

优选的，所述转盘的内部开设有贯穿自身的通孔，所述转轴固定嵌套在所述通孔的内部。

优选的，所述卸料座的内部呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过分离框和导向板等结构的设置，将需要分离的螺丝导入分离框的内部，然后打开电机通过电机的输出端带动转轴和转盘拉动拉杆转动，拉杆通过侧块拉动分离框沿导向板内部开设的滑槽方向做往复直线运动，螺丝上的铁屑会从分离框底部开设的筛网向下掉落至卸料座上设置的倾斜面上，实现了提高分离效率的效果。

2、本实用新型通过防尘罩和卸料座等结构的设置，防尘罩将卸料座以及分离框底部出屑口均包裹在内，这样一来分离时灰尘与飞溅的铁屑均会被大幅度的控制在防尘罩的内部，从而实现提升防尘性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；