[实用新型]一种输油管道滤网清洗装置

说明书

本实用新型公开一种输油管道滤网清洗装置，包括清洗箱、固定机构、清洗机构以及净化机构，工作时，利用固定机构固定待清洗管道滤网后，将清洗输油滤网和固定机构放置于清洗箱中，清洗机构中的蒸汽发生器与清洗箱的内腔相连通，将高温蒸汽导入清洗箱中，利用高温蒸汽将滤网表面的油污、油垢、蜡等熔化，与此同时，风刀组件利用鼓风机向清洗箱内输送一定压力的气体，压力气流吹到滤网的表面，能够使附着的少量残存物脱离滤网表面，从而实现清洗目的；除此之外，本实用新型在清洗箱的排气口处设置净化机构，净化机构能够分离排出气体中的油，避免排出气体污染环境。

技术领域

本实用新型涉及输油管道及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种输油管道滤网清洗装置。

背景技术

在输油管道将合格原油从油田输送到炼油厂、码头或储油罐、铁路转运站的管道，一般属于干线输油管道，其管道管径一般比较大，目前最大的原油管道直径达到1220mm；传输距离比较远，一般可达到数千公里，中间有各种辅助、配套工程，是独立经营的系统；而在油田内部连接油井与计量站、联合站的集输管道，炼油厂及油库内部的管道，其长度一般较短，管径较小，属于支管输油管道。管道及其附件的正确选择，合理使用和调度，及时维护和养护，直接关系系统的正常运行。

为了保护管道附件中门类众多的各种阀门、管道补偿器、压力检测仪表及消气器等关键部件，需要在输油管道中增加过滤器，滤净输送油品中的机械杂质(如铁屑、泥沙等)，有效阻止杂质进入管道最低处和阀体内，阻止阀门关不严甚至损坏阀体或阻塞管道，使油品能顺利通过。同时在泵前面增加过滤器，阻止机械杂质进入泵体内，影响泵的正常工作；在流量计前增加过滤器，以免杂质进入流量计影响其精度和寿命，使其无法正常工作。

现有技术中，管道滤网采用明火燃烧的方式，消除附着在滤油网表面和沉淀在滤网内部的油泥和杂质。但这种处理方式环境污染大，滤网容易变形，使用寿命明显变短，且不满足环保要求。

新型清洗方法应运而生，采用包括机械清洗、物理清洗、超声波清洗综合技术，是比较先进的滤芯清洗设备。其中，机械清洗主要利用摩擦原理、通过毛刷与过滤网相互接触摩擦，达到清洗目的，但是毛刷清洗过后，上面极易沾满油污，清理毛刷难度极大，增加清洗成本，且影响设备后续的清洗工作；物理清洗利用加热，降低污油黏度，达到清洗目的；超声波清洗设备成本高，而且必须按照最大清洗滤芯设计清洗池，占地面积大；且设备采用多种清洗方式，对电源容量要求高，只能固定地点清洗，不能进行现场清洗，适应性较差。

因此，如何改变现有技术中，输油管道滤网清洗设备清洗成本高且适应性不佳的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输油管道滤网清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，降低输油管道滤网清洗成本，提高清洗装置的适应性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种输油管道滤网清洗装置，包括：

清洗箱，所述清洗箱的内腔能够容纳待清洗管道滤网，所述清洗箱具有排气口，所述排气口与所述清洗箱的内腔相连通；

固定机构，所述固定机构能够固定所述待清洗管道滤网，所述固定机构与所述清洗箱可拆装连接，所述固定机构与所述清洗箱相连时，所述固定机构位于所述清洗箱的内腔中；

清洗机构，所述清洗机构包括蒸汽发生器和风刀组件，所述蒸汽发生器与所述清洗箱的内腔相连通，所述风刀组件包括鼓风机，所述鼓风机的出风口与所述清洗箱的内腔相连通；

净化机构，所述净化机构设置于所述排气口处，所述净化机构能够使含油气体中的油气分离。

优选地，所述清洗箱包括箱体和箱门，所述箱体与所述箱门可拆卸连接，所述箱门设置有观察窗。