[实用新型]多通道BTB压合设备

说明书

本实用新型公开了多通道BTB压合设备，包括BTB压合设备机体，所述BTB压合设备机体的底部固定连接有基座，所述基座的内部开设有空腔，所述基座内的一侧固定连接有往复电机，所述往复电机位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与基座的内壁活动连接，所述丝杆靠近往复电机的一端套设有螺纹套。该多通道BTB压合设备，通过抵杆能够将物料顶出，使得物料移动至与压合槽齐平的位置处，通过液压夹持件能够对顶出的物料进行夹持，通过丝杆能够带动连接板移动，使得被夹持的物料从设备内移出，从而无需人工进行操作，提高了本装置的生产效率，降低了安全隐患，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及BTB连接器技术领域，具体为多通道BTB压合设备。

背景技术

BTB连接器，即为板对板连接器，是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连机器产品，主要用于电力系统、通信系统、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业中。

对比文件“多通道在线定位压合设备”，专利号(CN217622468U)，通过结构简单，安全可靠、融入流水线方便，通过更换模具快速换产；该设备为多通道同时在线压合，大大提高效率，且全自动化，可节省人工，但是，多通道BTB压合设备在使用时，还需人工进行操作，不仅使得效率降低，还有着不小的安全隐患，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多通道BTB压合设备，以解决上述背景技术中提出多通道BTB压合设备在使用时，还需人工进行操作，不仅使得效率降低，还有着不小的安全隐患，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多通道BTB压合设备，包括BTB压合设备机体，所述BTB压合设备机体的底部固定连接有基座，所述基座的内部开设有空腔，所述基座内的一侧固定连接有往复电机，所述往复电机位于一侧设置的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与基座的内壁活动连接，所述丝杆靠近往复电机的一端套设有螺纹套，所述螺纹套的前后表面均固定连接有焊接杆，所述焊接杆的一侧固定连接有导杆，所述导杆的一端贯穿基座并固定连接有连接板，所述基座顶部的靠中间位置固定连接有压合模，所述BTB压合设备机体的一侧开设有通槽，所述导杆的一端贯穿通槽并延伸至BTB压合设备机体的内部，所述导杆的一侧固定连接有液压夹持件，所述压合模的顶部开设有压槽，所述压合模的底部开设有凹槽，所述凹槽内底部靠四角位置均固定连接有推动气缸，所述凹槽内的靠底部位置设置有托板，所述托板的顶部固定连接有抵杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该多通道BTB压合设备，通过抵杆能够将物料顶出，使得物料移动至与压合槽齐平的位置处，通过液压夹持件能够对顶出的物料进行夹持，通过丝杆能够带动连接板移动，使得被夹持的物料从设备内移出，从而无需人工进行操作，提高了本装置的生产效率，降低了安全隐患，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为图2中A的局部放大示意图；

图4为图2中B的局部放大示意图；

图5为本实用新型液压夹持件俯视剖面图。

图中：1、BTB压合设备机体；2、基座；3、往复电机；4、丝杆；5、焊接杆；6、螺纹套；7、导杆；8、连接板；9、压合模；10、通槽；11、液压夹持件；12、压槽；13、凹槽；14、推动气缸；15、托板；16、抵杆；17、夹持杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。