[实用新型]一种锥形转子加工用托架结构

说明书

本实用新型涉及一种锥形转子加工用托架结构，包括托架本体，在所述托架本体上开设第一孔，至少两片分瓣体设置于所述第一孔内，每片分瓣体均通过螺杆连接托架本体，每片分瓣体的内侧具有开口，各片分瓣体相互抵接，使各开口围合形成可供锥形转子通过的贯通孔；在每片分瓣体的外侧开设至少两个开口槽，弹性件的一部分与所述开口槽抵接，弹性件的另一部分与所述第一孔的孔壁抵接。本实用新型通过各片分瓣体围合构成的圆形结构及贯通孔可实现锥形转子在进给过程中移动，同时分瓣体的外侧设置弹性件，使分瓣体受力后可沿托架本体中第一孔内部沿径向移动，既不限制锥形转子的进给，同时还能实现对锥形转子的动态支撑，避免其受重力下弯。

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备领域，尤其涉及一种锥形转子加工用托架结构。

背景技术

随着时代的发展，国内石油开发行业所使用的采油设备也更新为了智能化和自动化设备，锥形螺杆泵作为石油采油的重要设备被广泛使用，而锥形转子又是锥形螺杆泵中必不可少的重要组成部分。目前，锥形转子在加工时需要跟随旋风头一同进给加工，由于转子长度较长，在进给过程中尤其是在锥形转子的尾部需要通过支撑结构来支撑，确保对待加工转子的支撑，避免其因重力下弯，目前企业均是采用的木头托架结构，而木头托架结构受限于材料等因素，其结构不稳定，与设备的连接固定也不牢靠，极易出现破损而引起转子加工的损坏，引起产品的报废，增加企业的生产成本。

发明内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种锥形转子加工用托架结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种锥形转子加工用托架结构，所述托架结构包括托架本体，在所述托架本体上开设第一孔，至少两片分瓣体设置于所述第一孔内，每片所述分瓣体均通过螺杆连接托架本体，每片所述分瓣体的内侧具有开口，各片所述分瓣体相互抵接，使各所述开口围合形成可供锥形转子通过的贯通孔；在每片所述分瓣体的外侧开设至少两个开口槽，弹性件的一部分与所述开口槽抵接，所述弹性件的另一部分与所述第一孔的孔壁抵接。

进一步的，所述托架本体的外侧具有第一凸出部，在所述第一凸出部上开设可供螺杆配合的第二孔。

进一步的，在所述分瓣体的外侧具有第二凸出部，所述第二凸出部上开设螺纹孔。

进一步的，在靠近所述第二凸出部处，沿所述第一孔的孔壁处还开设可与所述第二凸出部配合的凹陷部。

进一步的，在所述托架本体的两侧还固接固定架。

进一步的，所述固定架由三块板体一体连接构成三角形，每块所述板体均具有部分与分瓣体的外侧抵接。

进一步的，在所述托架本体上还开设第三孔以及第四孔。

进一步的，以所述第四孔为中心，在所述托架本体处还对称开设两个第五孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下

(一)本实用新型通过采用托架结构，通过各片分瓣体围合构成的圆形结构及贯通孔可实现锥形转子在进给过程中移动，同时分瓣体的外侧设置弹性件，使分瓣体受力后可沿托架本体中第一孔内部沿径向移动，既不限制锥形转子的进给，同时还能实现对锥形转子的动态支撑，避免其受重力下弯。

(二)进一步的，托架本体的底部通过开设第四孔及第五孔，利用第四孔可实现与丝杆连接，进而实现托架本体与丝杆的联动，保证托架本体随锥形转子的进给方向运动，同样的，第五孔的开设保证托架本体移动的稳定性及导向精度。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一种锥形转子加工用托架结构的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一种锥形转子加工用托架结构的局部放大示意图。