[实用新型]一种净饮机冷罐的排气结构

说明书

本申请涉及一种净饮机冷罐的排气结构，属于净饮机技术领域。其包括冷罐主体和用于排气的排气组件，所述排气组件包括设置于所述冷罐主体顶部的机械浮球主体、铰接于所述机械浮球主体且位于所述冷罐主体内部的杠杆浮球以及布置于所述机械浮球主体底部的密封件，所述机械浮球主体具有连通于所述冷罐主体内腔的排气通孔；所述机械浮球主体的底部设置有连接管，所述连接管具有供所述密封件竖直移动的滑槽，所述密封件与所述杠杆浮球端部抵接。本申请具有提高净饮机的排气时的密封效果。

技术领域

本申请涉及净饮机技术领域，尤其是涉及一种净饮机冷罐的排气结构。

背景技术

随着净饮一体机的发展，现有市场上出现了各种形式的净饮设备。带有压缩机制冷的冷热一体机受到广大用户的青睐。

在全封闭式冷罐中，由于下水口是密封的，冷罐内的空气只能位于冷罐内的顶部空置区域，当冷罐进行排水时需要把空气排去，才能将水置换进入到冷罐内。现有的冷罐通常在顶部设置一根排气管，排气管在冷罐内设置有与排气管对应的浮子。在冷罐进行补水时，水流从进水孔进入到冷罐内，当水位逐渐升高，浮子也逐渐上浮，当浮字顶住排气孔后，内部的气压与进水压力处于平衡后，补水停止。

针对上述中的相关技术，发明人认为浮子的重量较轻，产生的浮力较小，因此浮子对排气管的密封压紧效果较差，存在漏气的现象。

实用新型内容

为了保证全封闭净饮机冷罐的排气密封效果，本申请提供一种净饮机冷罐的排气结构。

本申请提供的一种净饮机冷罐的排气结构采用如下的技术方案：

一种净饮机冷罐的排气结构，包括冷罐主体和排气组件，所述排气组件包括设置于所述冷罐主体顶部的机械浮球主体、铰接于所述机械浮球主体且位于所述冷罐主体内部的杠杆浮球以及布置于所述机械浮球主体底部的密封件，所述机械浮球主体具有连通于所述冷罐主体内腔的排气通孔；所述机械浮球主体的底部设置有连接管，所述连接管具有供所述密封件竖直滑移的滑槽，所述密封件与所述杠杆浮球端部抵接。

通过采用上述技术方案，上述冷罐在进行补水前，冷罐内的水面较低，杠杆浮球也处于较低的高度，此时密封件位于滑槽的底部，机械浮球主体的排气通孔未被密封件堵塞；在进行补水时，水位逐渐上升，由于浮力的作用，杠杆浮球也逐渐上浮，密封件在杠杆浮球的推动下向上移动，使得密封件堵住排气通孔，起到密封作用，待冷罐顶部气体和进水压力处于平衡状态后，进水口停止补水；采用杠杆的原理能够将浮球受到的浮力传递至密封件并放大，使得密封件对排气通孔的压紧更加理想，从而具有更佳的密封效果。

可选的，所述杠杆浮球包括浮球体和设置于所述浮球体一端的转动杆，所述连接管侧壁开设有供所述转动杆转动的转动侧口。

通过采用上述技术方案，公开了杠杆浮球的组成，转动侧口的设置，使得转动杆能够随着浮球体的高度变化在转动侧口的范围内转动，当水面上升时，转动杆能够推动密封件向上移动。

可选的，所述转动杆的端部具有旋转通孔，且在所述旋转通孔布置有转轴，所述连接管侧壁具有供所述转轴布置的铰接座。

通过采用上述技术方案，公开了转动杆与连接管的铰接结构，通过转轴实现了转动杆和连接管之间的铰接，使得杠杆浮球能够以转轴为旋转中心进行转动，上述铰接方式的结构简单，安装方便。

可选的，所述密封件为带硅胶的密封塞。

可选的，所述连接管在所述滑移槽的顶壁具有有翻边凸部，所述翻边凸部具有与所述排气孔连通的翻边孔，所述密封件具有供所述翻边凸部插入的密封槽。

通过采用上述技术方案，在转动杆推动密封件向上滑移时，翻边凸部与密封件顶部的密封槽的插接配合，能够对密封件与翻边凸部起到固定作用，并提高了密封效果，降低了外界的空气泄露至冷罐内的概率。