[实用新型]一种整体式钕铁硼永磁电机转子

说明书

本实用新型涉及钕铁硼领域，具体是一种整体式钕铁硼永磁电机转子。一种整体式钕铁硼永磁电机转子，包括转轴和磁体，所述磁体套装在转轴外部，转轴和磁体之间设置有塑料层，在磁体的两端设置有下沉的定位槽，在相邻定位槽之前设置有加固槽，所述磁体为圆筒形结构，磁体的内壁上设置有向径向凸出的固定筋。该种钕铁硼永磁电机转子结构设计简单，解决了注塑时导致在定位槽位置处的塑料翘曲变形的问题，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼领域，具体是一种整体式钕铁硼永磁电机转子。

背景技术

电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。无刷直流电机的转子由一定极对数的永磁体镶嵌在铁芯表面或者嵌入铁芯内部构成。永磁体多采用钕铁硼等高矫顽力，高渗磁感应密度的稀土永磁材料制作而成。

磁体和转轴是通过转子注塑工艺连接在一起，在注塑时，把转轴放入模具当中，然后注入BMC塑料，加热至160度，则BMC塑料填充在转轴和磁体之间，将二者紧密的固定连接在一起。为了使磁体和转轴固定的更加紧密，在磁体的两端往往会设置向下凹陷的定位槽，在注塑时，塑料蔓延至定位槽位置处，起到固定作用。但是由于注塑时，转子的长度大都在40mm以上，注入的塑料在轴向方向上收缩量较大，就会导致定位槽位置处的塑料因收缩大导致翘曲变形，从而影响产品尺寸精度，不符合设计要求，进而影响电机装配及易产生噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体式钕铁硼永磁电机转子，该种钕铁硼永磁电机转子结构设计简单，解决了注塑时导致在定位槽位置处的塑料翘曲变形的问题，提高产品质量。

为解决现有技术问题，本实用新型公开了一种整体式钕铁硼永磁电机转子，包括转轴和磁体，所述磁体套装在转轴外部，转轴和磁体之间设置有塑料层，在磁体的两端设置有下沉的定位槽，在相邻定位槽之前设置有加固槽，所述磁体为圆筒形结构，磁体的内壁上设置有向径向凸出的固定筋。

优选的，所述磁体两端各间隔设置有4个定位槽。

优选的，所述加固槽的下沉高度小于定位槽的下沉高度。

优选的，所述定位槽与加固槽连通。

优选的，所述转轴表面上设置网纹滚花。

优选的，所述网纹滚花的高度大于0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：1、整体性更好。(1)在磁体的内壁上设置有向径向凸出的固定筋，在注塑之后深入至塑料层之中，增大了磁体与塑料层的连接强度；(2)在磁体的两端设置有4个定位槽，定位槽为下沉结构，当注塑结束后，塑料层并非为简单的圆筒形结构，仅通过内外壁分别与磁体及转轴连接，而是在两端有固定面，进一步增加了磁体与塑料层的连接强度；(3)在转轴上设置有网纹滚花，且网纹滚花的高度大于0.5mm，网纹滚花的存在增大了与塑料层的接触面积及深度，提高了二者之间的摩擦力，增大了转轴与塑料层的连接强度；如此通过上述几种方式大大提高了磁体、塑料层及转轴的整体性，即便在转子在后续工作中快速旋转，磁体和转轴也不会发生脱离，而是作为一个整体进行工作。2、减少塑料收缩对产品尺寸及性能的影响。在径向方向上，磁体内壁上设置有固定筋、转轴上设置有网纹滚花，这些向塑料层内深入的结构提高了其对塑料层的拉伸能力，通过表面张力的影响，减少了塑料层的收缩尺寸，而在轴向方向上，磁体两端定位槽位置处向轴向方向回缩，中部凹陷而与定位槽内壁连接位置处容易出现翘曲变形的现象，通过在定位槽之间设置加固槽，增大了缓冲空间，加固槽对塑料层起到牵拉作用，减少了塑料层两端向内的回缩，进而达到禁烧翘曲变形的目的。

附图说明

图1是本实用新型的左右端面结构示意图；

图2是图1中沿AA线的结构示意图。

附图标记：

1、转轴；2、磁体；3、塑料层；4、定位槽；5、加固槽；6、固定筋。