[实用新型]一种移动式浇铸机构

说明书

本实用新型涉及一种移动式浇铸机构，属于铸件生产技术领域。所述浇筑机本体包括安装在轨道小车上表面的回转驱动，回转驱动的上表面中心安装有竖向的升降立柱，所述升降立柱的顶部垂直安装有导向横梁，支撑横梁A通过中部的滑套A与导向横梁的一端滑动连接，所述支撑横梁B的中部通过滑套B与导向横梁的另一端滑动连接，所述导向横梁上还安装有驱动支撑横梁A、支撑横梁B沿导向横梁的长度方向移动的微调机构。本实用新型具有以下有益效果：浇筑模具的浇注口与第一浇包机构或第二浇包机构一般存在较小的位置偏差，需要通过微调机构调整对其相对位置进行微调，保证第一浇包机构或第二浇包机构对准浇口，钢水或铁水顺利倒入浇筑模具的浇注口中。

技术领域

本实用新型涉及一种移动式浇铸机构，属于铸件生产技术领域。

背景技术

熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，其应用非常广泛，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸造的复杂、耐高温、不易加工的铸件，均可采用熔模精密铸造技术来实现。现已经广泛应用于飞机发动机、汽轮机等一些要求精度高的领域。

专利号为CN201120176613.2的专利，公开了一种浇铸平台，包括有一型底盘，底盘固定于工作间地面，底盘的上端安置有至少两个可相对该底盘转动的旋转臂；所述两个旋转臂间可以在0-360度角之间相对移动；所述的旋转臂的另一端安装有铸造机；所述的铸造机可以沿旋转臂进行移动；所述的旋转臂和底盘间通过齿轮或滚动轴承连接。

上述专利虽然可以实现浇铸功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

行走驱动机构带动轨道小车及浇筑机本体沿地面行走轨道的长度方向行走，进而带动第一浇包机构及第二浇包机构从承接工位向浇铸工位转移，转移到位后，浇筑模具的浇注口与第一浇包机构或第二浇包机构一般存在较小的位置偏差，目前缺少微调机构调整对其相对位置进行微调，保证第一浇包机构或第二浇包机构对准浇口，钢水或铁水顺利倒入浇筑模具的浇注口中。

亟待一种移动式浇铸机构，增加微调机构调整对其相对位置进行微调，保证第一浇包机构或第二浇包机构对准浇口，钢水或铁水顺利倒入浇筑模具的浇注口中。

实用新型内容

为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何实现通过增加微调机构调整对其相对位置进行微调，保证第一浇包机构或第二浇包机构对准浇口，钢水或铁水顺利倒入浇筑模具的浇注口中，为此提供一种移动式浇铸机构。

本实用新型所述的移动式浇铸机构，包括承载浇筑机本体的轨道小车、用于支撑轨道小车往复移动的地面行走轨道及其驱动轨道小车沿地面行走轨道往复运动的行走驱动机构，其特征在于，所述浇筑机本体包括安装在轨道小车上表面的回转驱动，所述回转驱动的上表面中心安装有竖向的升降立柱，所述升降立柱的顶部垂直安装有导向横梁，还包括相互平行且间隔设置的支撑横梁A、支撑横梁B，所述支撑横梁A通过中部的滑套A与导向横梁的一端滑动连接，所述支撑横梁B的中部通过滑套B与导向横梁的另一端滑动连接，所述导向横梁上还安装有驱动支撑横梁A、支撑横梁B沿导向横梁的长度方向移动的微调机构，所述支撑横梁A、支撑横梁B的前端安装有第一浇包机构，所述支撑横梁A和支撑横梁B的后端第二浇包机构。

在地面行走轨道上游段的一侧为承接工位，在该工位处将大浇包中的钢水或铁水倒出转移至第一浇包机构及第二浇包机构中，在地面行走轨道下游段的两侧为浇铸工位，该工位处摆放浇筑模具，在该工位处将第一浇包机构及第二浇包机构中的钢水或铁水倒出转移至对应的浇筑模具中。行走驱动机构带动轨道小车及浇筑机本体沿地面行走轨道的长度方向行走，进而带动第一浇包机构及第二浇包机构从承接工位向浇铸工位转移，转移到位后，浇筑模具的浇注口与第一浇包机构或第二浇包机构一般存在较小的位置偏差，需要通过微调机构调整对其相对位置进行微调，保证第一浇包机构或第二浇包机构对准浇口，钢水或铁水顺利倒入浇筑模具的浇注口中。