[实用新型]注塑模具用刀口切料机构

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具用刀口切料机构，包括底座，所述底座的上端设置有模料放置板以及用于清理模料放置板上废料的清洁部件，在位于所述底座顶部的左侧设置有支撑块，所述底座在位于模料放置板的后端设置有固定架，所述固定架上设置有两组第一电推杆，两组所述第一电推杆的输出端之间设置有可调式切料部件。该注塑模具用刀口切料机构，通过将成型后的模料置于模料放置板上，由可调式切料部件可以根据模料的切割尺寸将废料切掉，完成切割后，可通过顶升部件将模料放置板倾斜，并将第二电推杆驱动，推动清理刷在其表面滑移，从而将残留的废料自动清扫入收集箱内回收和利用，不需要人工清理，使得装置的使用更为便捷，且其适用性更广。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑模具用刀口切料机构。

背景技术

注塑制品是常见的生活用品，由于注塑制品具有质量轻、强度高、耐用性好、可装配性强等优点被广泛应用于家居产品、医疗设备、建筑材料、运动器材等领域中。注塑制品的制作过程中，通常在一定温度下通过螺杆挤出机将熔融状态下的塑料材料搅拌均匀，然后射入注塑模具中，塑料材料在注塑模具的型腔中成型，经过冷却固化后得到成型的注塑产品，然后通过顶针将注塑产品从注塑模具中推落。

现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 208946557 U)所提出的一种自动切料的注塑模具，该案例通过将进料口设置在型腔底部，利用切料板的推动，使得型腔内形成的塑料制品与倾斜料道、上凹槽、下凹槽、主料道内形成的废料分离，从而达到自动除去废料的效果，节省工序，提高生产效率，但在实际使用中，无法将切下的废料进行自动清理和收集，需要工作人员进行清洁，比较麻烦，且切料过程中，无法调节刀头的距离，导致其不能更好的适用于不同成型模料的切割，适用性有待进一步提高，故而提出注塑模具用刀口切料机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了注塑模具用刀口切料机构，以解决上述背景中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具用刀口切料机构，包括底座，所述底座的上端设置有模料放置板以及用于清理模料放置板上废料的清洁部件，在位于所述底座顶部的左侧设置有支撑块，所述底座在位于模料放置板的后端设置有固定架，所述固定架上设置有两组第一电推杆，两组所述第一电推杆的输出端之间设置有可调式切料部件；

所述清洁部件包括安装于模料放置板左侧的第二电推杆，所述第二电推杆的输出端设置有清理刷，所述底座的右侧设置有收集箱，所述底座顶部的右侧通过转轴与模料放置板转动连接，左侧设置有用于推动模料放置板倾斜的顶升部件。

优选的，所述顶升部件包括安装于底座左侧的第三电推杆，所述第三电推杆的输出端设置有滑动架，所述滑动架与模料放置板之间设置有斜撑杆。

优选的，所述底座在位于滑动架的下方设置有固定杆，所述滑动架的底部设置有与固定杆活动连接的滑块。

优选的，所述可调式切料部件包括安装于两组第一电推杆输出端之间的切料架，所述切料架内设置有两组滑动板以及用于控制两组滑动板间距的调节件，所述滑动板的底部可拆卸安装有刀头。

优选的，所述调节件包括安装于切料架右侧的电机，所述电机的输出端设置有与滑动板螺纹连接的双向丝杆，所述切料架内腔的顶部设置有与滑动板活动连接的横杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了注塑模具用刀口切料机构，具备以下有益效果：