[实用新型]一种喷面胶生产用灌装机

说明书

本实用新型涉及灌装机的技术领域，特别是涉及一种喷面胶生产用灌装机，其便于在灌装间隙使留在排料管内的喷面胶返回灌装筒内，避免了滞留时间过长引起排料管处堵塞的情况，包括灌装筒，灌装筒上固定连通有进料管和排料管，排料管上安装有阀门，灌装筒上设置有加热机构、搅拌机构和回流机构；回流机构包括设置在灌装筒内部中间位置的连通管，连通管的顶端与灌装筒的内顶壁固定连接，连通管的底端贯穿灌装筒的底壁与排料管连通，连通管的内部密封滑动配合有推杆，灌装筒上设置有驱动推杆上下移动的驱动组件一，连通管上位于推杆上侧的位置处连通有通气管。

技术领域

本实用新型涉及灌装机的技术领域，特别是涉及一种喷面胶生产用灌装机。

背景技术

众所周知，在橡胶跑道的铺设中，在橡胶跑道的最上一层需要喷一层面胶，用以延长场地使用寿命，喷面胶生产用灌装机是一种喷面胶生产过程中进行灌装的设备。经检索，公开号为CN207986652U的中国专利公开了一种全自动胶水灌装机，包括运输平台，运输平台侧面安装有支撑架，支撑架顶端安装有装胶筒，装胶筒底端连接有分级灌装机构，装胶筒内部设置有均匀机构，分级灌装机构包括连接在装胶筒底端的粗排料管和细排料管，粗排料管和细排料管底端均连接有排料喷嘴，粗排料管和细排料管上均安装有导通阀，装胶筒底端两侧均连接有定位座，定位座表面连接有液压行程杆，液压行程杆末端连接有回收筒，装胶筒侧面安装有回收泵，均匀机构包括安装在装胶筒内部的空心座，空心座侧面设置有过滤筛，通过分级灌装机构的组合灌装方式提高胶水的灌装精度，同时对残留的胶水回收利用，减少浪费，而且灌装的胶水混合更加均匀，但在使用中发现，在灌装间隙，滞留在排料管内的物料不会返回装胶筒内，随着滞留时间的延长，滞留在排料管处的物料容易发生凝结，进而发生堵塞现象，因此，为了使不发生上述现象，该全自动胶水灌装机需要不停歇的进行灌装。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于在灌装间隙使留在排料管内的喷面胶返回灌装筒内，避免了滞留时间过长引起排料管处堵塞的情况的喷面胶生产用灌装机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷面胶生产用灌装机，包括灌装筒，所述灌装筒上固定连通有进料管和排料管，所述排料管上安装有阀门，所述灌装筒上设置有加热机构、搅拌机构和回流机构；

所述回流机构包括设置在灌装筒内部中间位置的连通管，所述连通管的顶端与灌装筒的内顶壁固定连接，所述连通管的底端贯穿灌装筒的底壁与排料管连通，所述连通管的内部密封滑动配合有推杆，所述灌装筒上设置有驱动推杆上下移动的驱动组件一，所述连通管上位于推杆上侧的位置处连通有通气管。

优选的，所述加热机构包括固定安装在灌装筒内的加热罩，所述排料管与加热罩连通，所述搅拌机构设置在加热罩内，所述连通管贯穿加热罩。

优选的，所述搅拌机构包括套设在连通管上的搅拌套杆，所述灌装筒上设置有驱动搅拌套杆转动的驱动组件二，所述搅拌套杆上设置有搅拌组件。

优选的，所述驱动组件二包括固定安装在灌装筒上的驱动电机，所述搅拌套杆上固定连接有传动轮，所述传动轮的四周啮合有驱动轮和两个辅助轮，驱动轮和两个辅助轮均与灌装筒的内顶壁转动连接且均布安装在传动轮的四周，所述驱动电机的输出轴与驱动轮固定连接。

优选的，还包括设置在驱动组件二和搅拌组件之间的隔板，所述隔板与灌装筒内壁固定连接，所述搅拌套杆与隔板转动配合，所述驱动轮与两个辅助轮均与隔板转动连接，所述进料管的底部贯穿隔板。

优选的，所述搅拌组件包括与搅拌套杆固定连接的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上固定连接有与加热罩接触的刮条。

优选的，所述通气管与灌装筒的顶壁连通，并且通气管上固定连接有防护网，所述防护网内嵌安装在灌装筒的外顶壁上，所述进料管上设置有防护通气盖。

(三)有益效果