[实用新型]一种铝材退火炉

说明书

本实用新型公开了一种铝材退火炉，涉及退火炉技术领域，包括退火炉本体，所述退火炉本体顶部的一侧设置有加热仓，所述加热仓的一侧设置有加热腔，所述退火炉本体上方的一侧设置有移动板，所述移动板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有顶盘。本实用新型提供的铝材退火炉通过四组料盘的设置，当移动一组料盘延伸至加热腔内进行加热时，可对其余料盘上放置未处理的物件或拿取加热完成的物件，当加热腔内加热完成后，可快速的旋转并对下一组物件进行加热处理，无需等待拿取和放置物件，可快速有序的处理物件，而在加热物件的空隙进行拿取放置等操作，可合理的利用时间，避免在拿取和放置物件上耗费过多时间，从而提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体涉及一种铝材退火炉。

背景技术

热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。

退火炉是一种新型换热设备，经检索公开号为CN212426122U的中国专利公开了一种退火炉，包括炉体和红外加热管组，通过炉体内安装有管状保温层，管状保温层包括第一固定环和第二固定环，第一固定环位于管状保温层的进料端，第二固定环位于管状保温层的封闭端，第一固定环开设有第一固定孔，第二固定环开设有第二固定孔，第一固定孔与第二固定孔相对应，且红外加热管对应安装在第一固定孔与第二固定孔之间。通过红外加热管加热原料，升温速率快，可达每秒100摄氏度，以提高加热效率。

上述的专利通过红外加热管加热原料，升温速率快，可达每秒100摄氏度，以提高加热效率，但是上述退火炉只存在一个料盘，这使得加热完成将料盘移出后，需要先将料盘上的物件拿取后，然后在放置未加热的物件，之后再将放置物件的料盘移到退火炉内进行加热，这将导致在拿取和放置物件上耗费过多的时间，导致工作效率较低。

实用新型内容

鉴于上述现有铝材退火炉存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种铝材退火炉，解决了上述退火炉只存在一个料盘，这使得加热完成将料盘移出后，需要先将料盘上的物件拿取后，然后在放置未加热的物件，之后再将放置物件的料盘移到退火炉内进行加热，这将导致在拿取和放置物件上耗费过多的时间，导致工作效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝材退火炉，包括退火炉本体，所述退火炉本体顶部的一侧设置有加热仓，所述加热仓的一侧设置有加热腔，所述退火炉本体上方的一侧设置有移动板，所述移动板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有顶盘，所述顶盘底部的边缘处设置有环形套筒，所述环形套筒的表面固定连接有四组安装座，所述安装座的一端固定连接有两组连接杆，且连接杆的一端固定连接有料盘，所述退火炉本体的内腔设置有移动机构，所述支撑柱的顶部设置有旋转机构，可快速有序的处理物件，而在加热物件的空隙进行拿取放置等操作，可合理的利用时间，避免在拿取和放置物件上耗费过多时间，从而提高工作效率。

优选的，所述旋转机构包括：设置于所述支撑柱顶部的电机B，且电机B的输出端和顶盘的底部相互连接，所述顶盘的底部设置有环形滑槽A，所述环形滑槽A的内侧滑动连接有四组滑块A，且滑块A的底部和支撑柱的顶部相互连接，可对四组料盘进行旋转操作，便于对物件进行加热、拿取和放置操作。

优选的，所述移动机构包括：设置于所述退火炉本体内腔一侧顶部的电机A，所述电机A的输出端设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端和退火炉本体内腔的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的顶部固定连接有连接块A，且连接块A的一端延伸至退火炉本体的顶部并和移动板的底部相互连接，可带动移动板上的四组料盘进行移动。