[实用新型]一种可升降的3D打印泡沫填充装置

说明书

本实用新型涉及一种可升降的3D打印泡沫填充装置，包括外壳，所述外壳内滑动穿设有导热壳，所述外壳的底端设有底板，所述底板内设有定位组件。本实用新型涉及3D打印泡沫填充装置的技术领域。本实用新型在使用3D打印机在纸箱的内壁上制作泡沫填材时，通过调节组件与定位组件相互配合由纸箱外周壁上的多处位置，对纸箱箱壁进行约束限位，从而使得纸箱内壁紧密贴合在导热壳的内壁上，进而增强纸箱箱壁的强度，并通过纸箱的升降将纸箱3D打印机打印喷头下方的合适位置，纸箱箱壁的支撑限位效果稳定，不会由于3D打印机喷射泡沫原料导致纸箱箱壁产生震动，造成喷射泡沫原料产生位置偏差。

技术领域

本实用新型涉及3D打印泡沫填充装置的技术领域，尤其是涉及一种可升降的3D打印泡沫填充装置。

背景技术

3D打印机快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在物品包装的生产过程中，一般会在纸箱内部设置泡沫填材加强纸箱的防撞保护性能，一般需要提前准备各种型号的填材，泡沫填材的体积大且重量轻，使得泡沫填材的储存占用极大的空间，且极容易受损，通过3D打印技术可根据现有包装物品的种类如各种雕塑或者各种形状的花瓶等，在纸箱内打印出想要的各种泡沫填材，且该泡沫填材根据包装物品专门定制，与包装物品契合度高，防护效果稳定，且储存泡沫填材以原料方式进行储存占用空间极小。

在3D打印机在纸箱内壁上打印泡沫填材的过程中，由于纸箱的箱壁较薄，在3D打印机喷头向纸箱内壁喷射泡沫原料时，由于喷射泡沫原料的冲击力，容易使得纸箱的部分箱壁产生震动，影响3D打印机后续的打印操作，使得喷射原料产生位置偏差，不能形成特定规格的镂形状，从而影响成型后泡沫填材的整体强度。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可升降的3D打印泡沫填充装置，以便于解决上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降的3D打印泡沫填充装置，包括外壳，所述外壳内滑动穿设有导热壳，所述外壳的底端设有底板，所述底板内设有定位组件，且定位组件将纸箱约束限位在导热壳内，所述底板与外壳之间设有调节组件，且调节组件进行所述外壳的高度调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括推环，所述推环固定套设于外壳外周侧的中间位置处，所述推环内相对螺纹穿设有若干螺纹杆，且每个螺纹杆的底端均插入底板内并通过轴承与底板转动连接，所述底板内对应螺纹杆的位置处固定装设有驱动对应螺纹杆转动的电机。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆与推环的相互配合，由外壳的外周侧同时推拉外壳，外壳的高度调节效果稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热壳的壳壁内开设有储水槽，所述导热壳的顶侧相对固定穿设有两个限压阀，所述限压阀的底端插入储水槽内并与储水槽的内部相连通。

通过采用上述技术方案，通过储水槽与两个限压阀的相互配合，在纸箱外周侧形成流动的包裹水层，进而通过储水槽内的水由纸箱外周侧的多处位置同步吸收纸箱上的热量，防止纸箱由于吸收热量过多使纸箱受损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括若干推杆，所述储水槽的外壁上和储水槽的内壁上相对开设有若干形状为T字形设置的圆槽，所述推杆的两端分别插入相对设置的两个圆槽内，所述推杆的两端均固定装设有两个活塞板，所述活塞板的外周壁与对应圆槽的内壁相接触，所述推杆与对应圆槽的内壁之间装设有密封环。

通过采用上述技术方案，通过圆槽与推杆的相互配合，由多处位置将纸箱的箱壁吸附在导热壳内，并使纸箱外壳与导热壳的内壁紧密贴合，进而由导热壳对纸箱箱壁进行支撑限位，使得纸箱的约束更加稳定。