[实用新型]一种锂离子电池隔膜铸片辊筒表面清洁装置

说明书

本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜铸片辊筒表面清洁装置，包括刮油刀和胶辊，所述刮油刀架设在铸片辊筒上方的机架，所述刮油刀与机架之间通过直线驱动机构连接，通过直线驱动机构驱动使所述刮油刀与所述铸片辊筒保持紧密接触，位于所述刮油刀斜下方设置有所述胶辊，所述胶辊的表面与所述铸片辊筒的表面相抵接，且所述胶辊作为被动轮随所述铸片辊筒一同旋转。本实用新型通过胶辊可以将油渍以及混合物杂质进行展平，同时带走部分油渍，刮油刀在直线驱动机构的作用下抵接铸片辊筒的表面，能有效避免产生间隙而导致的刮油不均，通过胶辊和刮油刀相配合，提高了铸片辊筒表面除去油渍和混合物杂质的效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池隔膜技术领域，尤其涉及一种锂离子电池隔膜铸片辊筒表面清洁装置。

背景技术

湿法隔膜配方中白油是不可或缺的一部分，经过挤出机高温熔融后脱模时会产生较多油烟，同时铸片单元又是一个相对较大的空间，环境中不可避免的会存在灰尘，两者组成的混合物附着于铸片辊筒表面，导致片材脱模后与辊筒贴附不佳，因此时片材较软，混合物一部分会附着于片材上，后续拉伸、萃取后混合物脱落，导致此位置形成缺陷，另一部分仍附着于辊筒表面，将片材硌出缺陷影响产品性能。

目前，使用的是单套刮油板，但是使用效果不佳，不能彻底的去除相分离产生油渍以及混合物杂质，特别是生产超薄隔膜产品时，导致的缺陷会更大、更多，产品不合格率较高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是解决铸片辊筒表面清洁效果不佳的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜铸片辊筒表面清洁装置，包括刮油刀和胶辊，所述刮油刀架设在铸片辊筒上方的机架，所述刮油刀与机架之间通过直线驱动机构连接，通过直线驱动机构驱动使所述刮油刀与所述铸片辊筒保持紧密接触，位于所述刮油刀斜下方设置有所述胶辊，所述胶辊的表面与所述铸片辊筒的表面相抵接，且所述胶辊作为被动轮随所述铸片辊筒一同旋转。

进一步地，所述刮油刀的刀尖呈45°。

进一步地，所述刮油刀的刀尖的倾斜面上设置有多个吸油孔，且所述吸油孔一端通过管道与工业吸油机连接。

进一步地，所述吸油孔沿所述刮油刀的长度方向等间距设置。

进一步地，所述胶辊为薄壁空腔结构，且所述胶辊的表面设置有多个连通内壁的通孔，所述胶辊一端通过管道与工业吸油机连接。

进一步地，所述直线驱动机构为气缸、油缸和电动伸缩缸中的一种。

进一步地，所述刮油刀的长度与所述铸片辊筒的轴向长度相匹配。

进一步地，所述胶辊的轴向长度与所述铸片辊筒的轴向长度相匹配。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：通过胶辊表面与铸片辊筒的表面相抵接，可以将油渍以及混合物杂质进行展平，同时带走部分油渍，便于后续刮油刀进行处理，刮油刀在直线驱动机构的作用下抵接铸片辊筒的表面，能有效避免产生间隙而导致的刮油不均，通过胶辊和刮油刀相配合，提高了铸片辊筒表面除去油渍和混合物杂质的效率，次品率降低50％左右，同时减少了因频繁更换刮油刀致的停机损失，时间利用率提高3％左右，显著降低了生产成本。

附图说明

图1是一种锂离子电池隔膜铸片辊筒表面清洁装置的结构示意图；

图中：1、铸片辊筒；2、刮油刀；3、胶辊；4、直线驱动机构；5、吸油孔；6、管道；7、通孔。

具体实施方式