[实用新型]一种环氧大豆油反应釜

说明书

本实用新型公开了一种环氧大豆油反应釜，包括支架、反应釜罐、料口和旋转驱动件，所述支架顶部连接有连接轴，所述连接轴上固定有反应釜罐，所述反应釜罐的顶部活动设置有主动齿轮，所述反应釜罐内部靠近主动齿轮的一侧活动设置有第一齿轮，所述反应釜罐内部靠近主动齿轮的另一侧活动设置有第二齿轮，所述第一齿轮的中心位置固定设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定有第一搅拌片，所述主动齿轮的中心位置连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部固定有第二搅拌片，所述第二齿轮内部的中心位置固定有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴的外部固定有第三搅拌片，本实用新型通过设置三个搅拌片使搅拌效果更好，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种环氧大豆油反应釜。

背景技术

环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，具有优良的热稳定性、光稳定性、耐水性以及耐油性，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能。目前，环氧大豆油的生产工艺为：将大豆油、甲酸、硫酸和苯搅拌混合均匀后，缓缓滴加入双氧水，然后通过搅拌釜内的搅拌桨叶进行搅拌混合反应，其中有机酸和H2O2在催化剂作用下合成过氧羧酸，生成的过氧羧酸再对油脂中的不饱和双键进行环氧化反应，从而生成环氧大豆油，环氧大豆油生产主材料是50％过氧化氢、85％甲酸以及一级豆油，生产环氧大豆油时常用的反应设备为反应釜，环氧化反应需要在一定的温度下进行，在反应前期滴加过氧化氢阶段温度一般控制在55～65℃，反应后期保温阶段温度控制在75-85℃，目前的环氧大豆油反应釜一般采用一个搅拌轴和搅拌片进行搅拌，导致搅拌效果不理想，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧大豆油反应釜以解决上述背景技术中提出的环氧大豆油反应釜一般采用一个搅拌轴和搅拌片进行搅拌，导致搅拌效果不理想，搅拌效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧大豆油反应釜，包括支架、反应釜罐、料口和旋转驱动件，所述支架顶部连接有连接轴，所述连接轴上固定有反应釜罐，所述反应釜罐的顶部活动设置有主动齿轮，所述反应釜罐内部靠近主动齿轮的一侧活动设置有第一齿轮，所述反应釜罐内部靠近主动齿轮的另一侧活动设置有第二齿轮，所述第一齿轮的中心位置固定设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定有第一搅拌片，所述主动齿轮的中心位置连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部固定有第二搅拌片，所述第二齿轮内部的中心位置固定有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴的外部固定有第三搅拌片。

优选的，所述第一搅拌片在第一旋转轴上设置有三个，所述第三搅拌片在第三搅拌轴中设置有三个，所述第二搅拌片在第二旋转轴上设置有多个。

优选的，所述反应釜罐外部顶部的中心位置固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端与主动齿轮中的轴相互连接，第三搅拌片起到了搅拌的作用。

优选的，所述反应釜罐顶部的一侧固定有料口，所述反应釜罐内部的夹层中设置有加热线圈。

优选的，所述加热线圈在反应釜罐的内部设置有多层，所述加热线圈均匀盘绕在反应釜罐的内部。

优选的，所述支架的截面呈现三角形，所述支架的背部固定有动力箱，所述动力箱内部通过轴承活动设置有蜗杆，所述蜗杆的一端穿过动力箱并连接有手轮，所述动力箱中的连接轴上固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆的外部相互啮合，蜗杆起到了传动的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环氧大豆油反应釜结构合理，具有以下优点：