[实用新型]一种轴承座铸造浇注装置

说明书

本实用新型涉及铸造的技术领域，特别是涉及一种轴承座铸造浇注装置，其可以根据轴承座的规格调节钢水在浇注时与外界空气接触的时间，防止钢水与外界空气接触时间过长温度降低而流动性变差，减少了浇注过程中的“浇不足”现象，实用性高；包括底板、支板和中频电炉；还包括升降装置、旋转装置、移动装置和支撑装置，支板通过升降装置安装在底板上，中频电炉通过旋转装置安装在支板上，升降装置具有升降的功能，旋转装置用于旋转中频电炉，支撑装置通过移动装置安装在底板上，移动装置用于移动支撑装置，支撑装置具有支撑功能。

技术领域

本实用新型涉及铸造的技术领域，特别是涉及一种轴承座铸造浇注装置。

背景技术

轴承座是一种用于对轴承进行支撑的装置，其在机械的领域有着广泛的应用。轴承座在生产时，首先铸造成毛坯件，之后将毛坯件经过数控车床的加工为轴承座即可。

现有技术中，专利申请号为“202011059592.6”的一种砂型铸造的铁水浇注装置，其包括外支架，外支架上设置有浇注筒，浇注筒上设置有旋转装置，外支架的下端部之间横向设置有浇注台，所述浇注台上设置有用于浇注的模具。其在使用时，首先将钢水转移至浇注筒中，之后通过旋转装置旋转浇注筒，使浇注筒内的钢水倾倒在浇注台上的模具中，之后使钢水在模具中冷却为需要的工件即可。

在使用其浇注轴承座的毛坯时，首先在砂箱中制作出轴承座的砂型模壳，并且在模壳上设置浇口，之后将砂箱转移到浇注台上，之后使浇注筒倾斜，使浇注筒内的钢水经由浇注筒倾倒进砂箱的砂型模壳内，使钢水在模壳内冷却为轴承座的毛坯即可；其在使用过程中发现，由于浇注筒的高度无法调节，所以其与模壳之间的距离也无法调节，当轴承座的规格较小时，其模壳的高度也会越小，其与浇注筒之间的距离也会越大，导致钢水在浇注时与外界的冷空气接触时间过长，导致钢水进入模壳中的温度会越低，进而导致钢水在进入模壳中的流动性变差，容易浇注的毛坯容易出现“浇不足”现象，从而导致产品报废，所以需要一种可以调节浇注时钢水与外界空气接触时间的浇注装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以根据轴承座的规格调节钢水在浇注时与外界空气接触的时间，防止钢水与外界空气接触时间过长温度降低而流动性变差，减少了浇注过程中的“浇不足”现象，实用性高的轴承座铸造浇注装置。

本实用新型的一种轴承座铸造浇注装置，包括底板、支板和中频电炉；还包括升降装置、旋转装置、移动装置和支撑装置，支板通过升降装置安装在底板上，中频电炉通过旋转装置安装在支板上，升降装置具有升降的功能，旋转装置用于旋转中频电炉，支撑装置通过移动装置安装在底板上，移动装置用于移动支撑装置，支撑装置具有支撑功能；其在使用时，首先在砂箱中制作轴承座的模壳，之后将砂箱放在支撑装置上，之后将钢坯放入中频电炉中，之后打开中频电炉，使钢坯在中频电炉中熔化成钢水，之后使用高锰酸钾脱氧剂和除杂剂对中频电炉中的钢水进行脱氧和除杂，之后通过升降装置调节支板的高度，支板通过旋转装置调节中频电炉的高度，至中频电炉与模壳之间的高度距离为适合浇注的距离，之后打开旋转装置，使中频电炉倾斜，使钢水在中频电炉中倾倒在模壳中，使钢水在模壳中冷却为轴承座即可；由于中频电炉与模壳之间的高度距离可以调节，所以其可以调节钢水在浇注时与外界空气接触的时间，防止钢水与外界空气接触时间过长温度降低而流动性变差，保证了钢水在浇注时的流动性，减少了浇注过程中的“浇不足”现象，实用性高。

优选的，所述升降装置包括油缸、推杆、支撑块和滑板，油缸固定安装在底板上，油缸上设置有推杆，推杆的下端与油缸的输出端连接，支板固定安装在推杆上端，两组支撑块均固定安装在底板上，两组滑板的下部分别上下滑动安装在两组支撑块上，两组滑板均固定安装在支板上；打开油缸，油缸通过推杆即可调节支板的高度，方便了对支板高度的调节。