[实用新型]深冷液体贮罐节约装置

说明书

本实用新型涉及深冷液体贮罐技术领域，尤其涉及一种深冷液体贮罐节约装置，包括贮罐，贮罐内设有储存容器，储存容器中设有壳体，壳体内设有相互连通的直流管道和侧壁管道，在该装置中，当需要使用贮罐内深冷液体时，打开出液开关阀和出气开关阀，储存容器顶部的部分气体会通过壳体的侧壁管道向外排出，同时储存容器底部的液体通过壳体的直流管道流出，液体通过壳体的直流管道时，会再将储存容器上方的一部分气体通过壳体的侧壁管道排出，从而降低了贮罐中的储存容器上方气体部分的压力，该装置与现有的技术方案相比，可以实现降低气体压力的目的，在此基础上，设置在真空夹层的管路较短，整体结构简单，并且替换掉了原有的背压阀，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及深冷液体贮罐技术领域，尤其涉及一种深冷液体贮罐节约装置。

背景技术

深冷液体一般是工业上采用达到-100℃以下的深冷方法得到的液态气体，如液氧、液氮、液氩、液氦、液氢、液化天然气等，深冷贮罐在使用时，由于无法完全杜绝外界的热量传入罐体内部，在贮罐长期不使用，或者使用量很小的情况下，贮罐内的压力由于液体的汽化会升高，当压力过高时，气体会从安全装置中排出，所以为了防止浪费，会优先使用部分罐内的气体，来降低罐内压力。

如图1所示，现有的方案中，罐体1内部设有夹层空间2和内容器3，内容器3内存放有深冷液体，由于液体的气化，使得内容器3上方为气相，下方为液相，夹层空间2内设有传输系统4，传输系统4由多跟传输管道组成，传输系统4的作用为将内容器3内深冷液体传输到罐体1外，内容器3顶部和底部均固定连接有传输管道，在罐体外侧，内容器3顶部连接的传输管道后面依次连接第一开关阀5、背压阀6和单向阀7，内容器3底部连接的传输管道后面连接有第二开关阀8的一端，单向阀7远离背压阀6的一端与内容器3底部连接的管道连通，第二开关阀8的另一端与外界相通。

工作过程：当该罐体1长时间不使用时，打开第一开关阀5，内容器3上方的气体会通过管道和第一开关阀5，传输到背压阀6的一端，当此处气体压力高于背压阀6的设定压力时，气体会通过背压阀6流向单向阀7，之后一部分会流向内容器3的下端，另一部分会流向第二开关阀8的一端，此时传输系统4内除内容器3下端的一部分管道外均充满气体，当第二开关阀8打开后，会优先将单向阀7之后和第二开关阀8之前的气体排出，之后才会排出内容器下方的液体，实现了优先用气的目的。

但是现有的方案中，夹层空间2中的传输系统4的管道结构较为复杂，外部管路需要专用的管路元件(如背压阀)连接气液相空间，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中存放有深冷液体的贮罐的真空夹层空间预设的管路较长，外部的管路元件成本较高的问题，本实用新型提供一种深冷液体贮罐节约装置，该装置结构较为简单，成本较低。

采用的技术方案是：一种深冷液体贮罐节约装置，包括贮罐，所述贮罐内设有储存容器，所述贮罐和储存容器之间设有真空夹层，所述真空夹层内设有管道，所述管道包括出气管和出液管，所述储存容器的顶部与出气管固定连接并连通，所述储存容器的底部与出液管固定连接并连通，所述出气管和出液管连接有同一个壳体，所述壳体内设有相互连通的直流管道和侧壁管道，所述出气管上设有出气开关阀，所述出液管上设有出液开关阀，所述直流通道与出液管连通，所述侧壁管道与出气管连通。

进一步的，所述出气管上设有止回元件，所述止回元件用于阻止出气管内物料朝向储存容器移动。

进一步的，所述止回元件包括单向阀，单向阀设于出气管。

进一步的，所述侧壁管道的轴线与直流管道的轴线相互垂直。

进一步的，所述侧壁管道的轴线与直流管道的轴线之间的夹角小于90度。

进一步的，所述位于贮罐内壁和真空夹层之间设有保温层，所述保温层的厚度为2-5厘米。