[实用新型]一种可快速处理红钢冷条的缓冷输送装置

说明书

本实用新型涉及一种可快速处理红钢冷条的缓冷输送装置，涉及钢铁轧制技术领域，其包括底座，所述底座上可拆卸设置若干底板，所述底板两端均固定设置连接板，所述连接板上固定设置支撑座，所述支撑座上开设若干下导槽，所述下导槽贯穿支撑座侧壁，所述支撑座上转动设置盖板，所述盖板底部开设若干上导槽，所述上导槽贯穿盖板侧壁，所述上导槽和下导槽相对设置，所述上导槽和下导槽内共同设置导管，所述底板上固定设置若干固定座，所述固定座上可拆卸设置导向管。本申请具有便于处理红钢缓冷段憋钢情况，加快钢材生产节奏的效果。

技术领域

本实用新型涉及钢铁轧制技术领域，尤其是涉及一种可快速处理红钢冷条的缓冷输送装置。

背景技术

在轧钢产线中，轧区至抛钢裙板这段区域称为高速区，高速区内由缓冷段和水箱等设备组成，缓冷段的作用是在水箱高压冷却为红钢提供一个温度回升，从而使钢筋晶粒均匀，性能均匀。

对于多切分的轧钢产线，高速区会出现水冷不均或线差不稳的情况，进而造成红钢头部弯曲，使红钢不易通过缓冷通道，进而导致憋钢。由于缓冷通道和水箱内部的装置均为整体式，且设备间间隙小，如果在缓冷通道后半段憋钢，通常采用两种方式，一种是用氧乙炔割刀将红钢截断并拿夹钳拖将红钢缓冷通道内拖拽出来，另一种是将设备连接处截断更换设备进行线下处理，以上两种处理方式均耗时耗力，影响钢材生产节奏。

实用新型内容

为了便于处理红钢缓冷段憋钢情况，加快钢材生产节奏，本申请提供一种可快速处理红钢冷条的缓冷输送装置。

本申请提供的一种可快速处理红钢冷条的缓冷输送装置采用如下的技术方案：

一种可快速处理红钢冷条的缓冷输送装置，包括底座，所述底座上可拆卸设置若干底板，所述底板两端均固定设置连接板，所述连接板上固定设置支撑座，所述支撑座上开设若干下导槽，所述下导槽贯穿支撑座侧壁，所述支撑座上转动设置盖板，所述盖板底部开设若干上导槽，所述上导槽贯穿盖板侧壁，所述上导槽和下导槽相对设置，所述上导槽和下导槽内共同设置导管，所述底板上固定设置若干固定座，所述固定座上可拆卸设置导向管。

通过采用上述技术方案，当轧钢生产棒线正常运作时，红钢沿导管和导向管正常输送，当导向管内发生憋钢的情况时，根据憋钢的位置，选择合适的导向管与导管连接处，使用氧乙炔割刀将红钢割断，然后将盖板打开抽出红钢，减少将红钢从整个红钢缓冷通道内拖拽出来的情况，并减少将设备连接处截断更换设备的情况，达到便于处理红钢缓冷段憋钢情况的效果，加快钢材生产节奏。

作为优选，所述导管包括上导管和下导管，所述上导管外壁与上导槽内壁相互贴合且固定连接，所述下导管外壁与下导槽内壁相互贴合且固定连接，所述上导管与下导管相对面相互贴合。

通过采用上述技术方案，当旋转盖板将盖板与支撑座分开后，盖板带动上导管与下导管分离，进而便于工作人员使用夹钳将红钢抽出，达到便于处理红钢缓冷段憋钢情况的效果。

作为优选，所述固定座朝向压板一侧上开设若干下压槽，所述下压槽贯穿固定座侧壁，所述固定座上可拆卸压板，所述压板朝向固定座一侧上开设若干上压槽，所述上压槽贯穿压板侧壁，所述上压槽和下压槽相对设置，所述上压槽内壁和下压槽内壁均与导向管外壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，导向管放置在固定座上的下压槽与压板的上压槽之间，压板将导向管压紧在固定座上，使导向管不易移动，减少由于导向管移动导致轧钢生产故障的情况。

作为优选，所述导向管外壁上固定设置定位插环，所述上压槽内壁和下压槽内壁上均开设定位插槽，所述定位插槽供定位插环插设。

通过采用上述技术方案，导向管外壁上的定位插环插设在定位插槽内，进而导向管不易沿上压槽和下压槽开设方向移动。

作为优选，所述固定座和支撑座上均开设若干固定槽，所述压板和盖板上均开设若干固定孔，所述固定孔内设置固定螺栓，所述固定螺栓贯穿固定孔与固定槽螺纹连接。