[实用新型]一种塑料挤出机的冷却水槽

说明书

本申请涉及一种塑料挤出机的冷却水槽，包括水槽本体，水槽本体上表面两侧均固定有安装块，两个安装块相互靠近的侧壁均开设有安装槽，安装槽内滑移连接有固定块，固定块侧壁固定有安装架，安装架侧壁开设有滑槽，滑槽内滑移连接有滑块，滑块侧壁转动连接有导辊，安装架上安装有用于驱使滑块滑动的驱动组件，安装块上安装有用于对固定块限位的限位组件。当需要调节导辊的位置时，工作人员通过滑动安装架和固定块使导辊移动至合适的位置，再通过限位组件对固定块进行限位，降低了导辊在在作业过程中滑动的概率，再通过驱动组件驱使滑块在滑槽内移动，从而调节导辊的高度，便于根据不同尺寸的料条调节导辊的位置，有利于满足多种料条的冷却需要。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料挤出机的冷却水槽。

背景技术

在塑料挤出生产过程中，物料会先经过挤出机高温熔融后挤出得到温度较高的料条，由于挤出的料条只有在降温变硬后才能输入切粒机切粒，随后进行下一步的加工。在塑料生产设备中，盛有冷却水的水槽会对刚挤出的高温料条进行冷却降温，从而变硬，得到强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老性均优化的塑料。

在公开号为CN208232286U的中国实用新型专利中公开了一种用于塑料挤出机的冷却水槽，属于塑料挤出生产技术领域，其技术方案要点包括设置在挤出机出料口一侧的水槽本体和若干设置于所述水槽本体内的导辊，所述水槽本体的底部转动连接有若干定位杆，所述定位杆的外侧缠绕有冷却水管，所述冷却水管沿所述定位杆的长度方向分布。

当需要对不同尺寸的料条进行输送时，上述冷却水槽内的导辊位置固定，不能根据不同尺寸的料条调节导辊的位置，难以满足生产需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种塑料挤出机的冷却水槽。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料挤出机的冷却水槽，包括水槽本体，所述水槽本体上表面两侧均固定有安装块，两个所述安装块相互靠近的侧壁均开设有安装槽，所述安装槽内滑移连接有固定块，所述固定块侧壁固定有安装架，所述安装架远离固定块一侧的侧壁开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有滑块，所述滑块侧壁转动连接有导辊，所述安装架上安装有用于驱使滑块滑动的驱动组件，所述安装块上安装有用于对固定块限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要调节导辊的位置时，工作人员通过滑动安装架和固定块使导辊移动至合适的位置，再通过限位组件对固定块进行限位，降低了导辊在在作业过程中滑动的概率，再通过驱动组件驱使滑块在滑槽内移动，从而调节导辊的高度，便于根据不同尺寸的料条调节导辊的位置，有利于满足多种料条的冷却需要。

进一步的，所述驱动组件包括贯穿设置于滑块上并螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆下端与滑槽内壁转动连接，所述第一螺纹杆上端贯穿安装架并转动连接，所述驱动组件还包括与第一螺纹杆上端固定的转动块。

通过采用上述技术方案，当需要调整滑块的位置时，工作人员只需通过转动块旋转第一螺纹杆，由于第一螺纹杆与滑块螺纹连接，滑块的周向转动被滑槽限制，因此使得滑块在滑槽内移动，便于对导辊的高度位置进行调节。

进一步的，所述安装块上表面开设有与安装槽连通的限位槽，所述限位组件包括与固定块上表面固定并与限位槽滑移连接的第二螺纹杆以及套设于第二螺纹杆上并螺纹连接的限位螺母。

通过采用上述技术方案，当需要对固定块进行限位时，工作人员需拧紧限位螺母，使得限位螺母与安装块抵紧，以此对固定块进行限位，降低了导辊在在作业过程中滑动的概率。

进一步的，所述第二螺纹杆上套设有位于限位螺母与安装块之间的橡胶片。

通过采用上述技术方案，橡胶片采用橡胶材料制成，橡胶片表面具有较大的摩擦系数，当工作人员拧紧限位螺母后，限位螺母与安装块配合并抵紧橡胶片，使得限位螺母与安装块之间的摩擦力增大，增强了对固定块的限位效果，橡胶片还降低了限位螺母与安装块之间的磨损。