[实用新型]一种卸灰阀

说明书

本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种卸灰阀，包括卸灰阀本体，所述卸灰阀本体的左侧固定安装有电机，卸灰阀本体的左侧内壁上开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧固定安装有中齿轮，所述卸灰阀本体的内壁上固定安装有同一个隔板，所述隔板的右侧与所述卸灰阀本体的右侧内壁之间转动安装有绞龙和长杆，所述绞龙的左端固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定套设有大齿轮。本实用新型结构设计合理，通过长杆和多个搅拌杆的配合对灰尘进行搅拌，防止灰尘发生堆积，从而影响卸灰效率，通过弯板和筛板的配合控制灰尘进入卸灰阀本体的塑料，进一步防止灰尘淤积，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种卸灰阀。

背景技术

卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料。一般安装在除尘器灰斗下部。它采取了先进卸料的优点，是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。整机具有体积小、重量轻、生产能力强、维修操作方便等特点。广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等行业，是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。

现有技术公开了申请号为：CN209668275U的一种卸灰阀，具体涉及卸灰阀领域，包括输送线和加热罩，包括阀体和叶轮，所述阀体的上端设有入料口，所述阀体的下端设有出料口，所述叶轮整体为球状，所述叶轮设于所述阀体内，所述阀体内部的空腔与所述叶轮相匹配；所述入料口、所述出料口与所述阀体内部的空腔联通；且所述阀体的外部设有电机，所述电机的驱动轴贯穿所述叶轮的中心；所述叶轮的外围均匀的设有若干凹槽，所述凹槽的整体走向与所述电机的驱动轴平行。本实用新型其叶轮结构密闭性好，可确保卸灰阀工作的稳定性。

但是发明人在实现本发明实施例的过程中，发现背景技术中至少存在以下缺陷：

其阀体内部空间狭小，从而导致该卸灰阀的卸灰效率较低，并且由于其阀体内部空间狭小，还非常容易出现灰尘在阀体内部发生淤积情况，从而导致阀体内部堵塞，使得阀体烧毁，进而使得阀体的使用寿命大幅降低，因此我们提出一种卸灰阀来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种卸灰阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种卸灰阀，包括卸灰阀本体，所述卸灰阀本体的左侧固定安装有电机，卸灰阀本体的左侧内壁上开设有转孔，所述转孔内转动安装有转轴，所述电机的输出轴与所述转轴固定连接，所述转轴的外侧固定安装有中齿轮，所述卸灰阀本体的内壁上固定安装有同一个隔板，所述隔板的右侧与所述卸灰阀本体的右侧内壁之间转动安装有绞龙和长杆，所述绞龙的左端固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定套设有大齿轮，所述长杆的外侧固定安装有多个搅拌杆，所述长杆的左端固定套设有小齿轮，所述中齿轮分别与大齿轮和小齿轮相啮合。

优选的，所述隔板右侧与所述卸灰阀本体的右侧内壁之间固定安装有同一个中间板，所述中间板的顶部开设有通孔。

优选的，所述卸灰阀本体的外侧连通有进料斗和出料斗，所述进料斗和所述出料斗的外侧均固定安装有圆环，所述圆环的顶部开设有多个安装孔。

优选的，所述隔板的左侧开设有两个圆孔，所述长杆和所述转杆分别转动安装于对应的圆孔内。

优选的，所述进料斗的内壁之间固定安装有同一个筛板，所述卸灰阀本体的内壁上滑动安装有弯板，所述筛板的顶部开设有多个筛孔，所述弯板的顶部开设有多个竖向孔，所述竖向孔与对应的筛孔相配合。

优选的，所述卸灰阀本体的右侧内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述弯板固定连接。