[实用新型]一种无心磨床静止磨上料机构

说明书

本实用新型提供了一种无心磨床静止磨上料机构，涉及磨床加工设备技术领域，具体包括料盒，料盒下端设有用于供单个工件进行出料的接料筒，接料筒两端分别开设有过料口和活动口，接料筒内设有用于对料盒下端口进行封闭的侧推件，接料筒一侧设有下料筒，下料筒与接料筒平行并处于同一轴线。连接有推板机构的侧推件能将接料筒内的棒形工件推入到下料筒中，放料机构控制下料筒转动，可使下料筒内的工件落入磨床的进料口内进行加工，通过侧推与旋转的方式进行下料，能使料盒内的工件能一个一个的进行输送，不会出现堆叠，并且结构简单，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及磨床加工设备技术领域，尤其涉及一种无心磨床静止磨上料机构。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，通过调整轮控制工件的旋转，可控制工件的进刀速度。在对棒形金属材料进行加工时，无心磨床的磨轮上方会设置有与加工工件相匹配的上料机构，以使工件能够顺序上料。

申请号为CN202122851408.8的实用新型专利，公开了一种无心磨床上料装置。其包括料箱、斜板与拆卸机构，拆卸机构包括空槽与连接槽，空槽开设于斜板靠近料箱的一侧表面，连接槽开设于料箱内侧；空槽内侧设置有弹性件与连接件，连接件受弹性件影响活动连接于连接槽内侧，连接槽内侧设置有转动件与推动件，推动件用于推动连接件，转动件用于带动推动件移动；该上料装置能适用与不同规格的工件。但在对棒形工件进行上料时，由于工件在斜板上滑落的速度会很快，卸料的过程中，出料口处容易出现一次穿出多个工件的问题，影响磨床的上料加工。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种无心磨床静止磨上料机构，用以解决传统的上料机构在对棒形工件进行上料时，由于工件在斜板上滑落的速度会很快，卸料的过程中，出料口处容易出现一次穿出多个工件的缺点。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种无心磨床静止磨上料机构，包括料盒，料盒下端设有用于供单个工件进行出料的接料筒；

接料筒两端分别开设有过料口和活动口，接料筒内设有用于对料盒下端口进行封闭的侧推件，侧推件一端延伸至过料口内，侧推件另一端与设在接料筒外用于将侧推件从活动口内拉出的推板机构相连接；

接料筒一侧设有下料筒，下料筒与接料筒平行并处于同一轴线，下料筒靠近过料口一端设有衔接板，衔接板一端与下料筒下端固定连接，衔接板另一端与设在接料筒下端用于控制下料筒转动进行下落的放料机构活动连接。

进一步改进在于：所述推板机构包括设在接料筒两侧的第一气推杆，第一气推杆的安装端与接料筒固定连接，第一气推杆的输出端设有推板，推板置于接料筒远离过料口的一侧，推板靠近接料筒一侧与侧推件固定连接。

进一步改进在于：所述放料机构包括设在接料筒下端的安装架，安装架内设有转动销，转动销与衔接板固定连接，转动销的一端与设在安装架外侧的蜗轮固定连接，蜗轮下方设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆的一端与安装在安装架外侧的电机的输出端固定连接。

进一步改进在于：所述下料筒的两侧设有第二气推杆，第二气推杆输出端穿入下料筒内并与设在下料筒内侧的压块固定连接。

进一步改进在于：所述料盒两侧均设有一对支撑杆，支撑杆上端与料盒侧壁焊接固定。

进一步改进在于：所述料盒内设有两个导向板，导向板的上端与料盒内壁固定连接，导向板的下端延伸至接料筒内，两个导向板的下端扩口的宽度小于两个导向板的上端扩口宽度。

进一步改进在于：所述侧推件为电动推杆，电动推杆安装端与推板固定连接，电动推杆输出端在展开后会穿过下料筒并延伸至设在下料筒外的接料盒的上端，接料盒置于下料筒远离接料筒的一侧。