[实用新型]一种玻璃生产的均质装置

说明书

本实用新型公开一种玻璃生产的均质装置，包括热浸炉，热浸炉具有用于水平放置玻璃的均质腔，均质腔沿高度方向等间距设置有多组输送轮和支撑轮，输送轮和支撑轮转动安装在热浸炉上，两者用于支撑玻璃，均质腔被玻璃分割成若干个隔离腔，热浸炉的两侧设置有通风腔，热浸炉上设置有连通通风腔和隔离腔的通风孔，且热浸炉的顶部设置有用于对热浸炉内空气进行升温的加热系统，热浸炉的两侧设置有驱动玻璃滑入或者滑出均质腔的动力装置，本实用新型在均质腔内设置多组沿高度方向分布的输送轮和支撑轮，能够同时放置多块玻璃，并对其进行均质处理，玻璃在动力装置的带动下，可以同时进料或者出料，操作更加方便。

技术领域

本实用新型公开一种玻璃生产的均质装置，属于玻璃生产技术领域。

背景技术

玻璃均质是通过均质炉(热浸炉)采用对流方式加热。令热空气流平行于玻璃表面并通畅地流通于每片玻璃之间，且不应由于玻璃的破碎而受到阻碍。在对曲面进行均质处理过程，应采取措施防止由于玻璃的形状的不规则而导致的气流流通不通畅，空气的进口与出口也不得由于玻璃的破碎而受到阻碍。

公告号为CN216073562U的专利公开了一种钢化玻璃热浸均质处理系统，包括热浸炉、导轨和钢化玻璃架，导轨设置于热浸炉内底部，用于承载钢化玻璃的钢化玻璃架设置于导轨上，钢化玻璃架通过导轨相对热浸炉滑进或滑出；钢化玻璃架具有钢化玻璃道，钢化玻璃道呈竖向姿态，各钢化玻璃道沿热浸炉的宽度方向并排排列；钢化玻璃一一对应水平滑入钢化玻璃道内，使得钢化玻璃呈竖向姿态放置，且相邻钢化玻璃之间保持间距。本实用新型提供的一种钢化玻璃热浸均质处理系统，能够保证钢化玻璃热浸均匀化、彻底化、高效化，适于规模化推广。

上述专利虽然改变了传统玻璃摆放在斜架的方式，采用竖直放置玻璃的形式对玻璃进行均质处理，尽管玻璃的两面都能受热，但由于玻璃是摆放在同一个块底板上，并由侧板隔开，在进料和出料时需要将整个钢化玻璃架推入或者推出热浸炉，钢化玻璃架整体重量比较大，操作不方便，如此无法实现玻璃送料的自动操作，并且两块玻璃之间的间隙由于底板的阻挡，热空气无法进行流动，导致玻璃的均质效果不佳，并且均质效率也受到比较大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种玻璃生产的均质装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃生产的均质装置,包括热浸炉，所述热浸炉具有用于水平放置玻璃的均质腔，所述均质腔沿高度方向等间距设置有多组输送轮和支撑轮，所述输送轮和支撑轮转动安装在热浸炉上，两者用于支撑玻璃，所述均质腔被玻璃分割成若干个隔离腔，所述热浸炉的两侧设置有通风腔，所述热浸炉上设置有连通通风腔和隔离腔的通风孔，且热浸炉的顶部设置有用于对热浸炉内空气进行升温的加热系统，所述热浸炉的两侧设置有驱动玻璃滑入或者滑出均质腔的动力装置，且热浸炉的前侧滑动设置有密封门，所述密封门的滑动方向与玻璃的水平滑动方向垂直。

优选的，所述热浸炉的顶部设置有与两个通风腔连通的加热腔，所述加热系统包括电阻加热棒和风扇，所述电阻加热棒与风扇位于加热腔内。

优选的，所述热浸炉的两侧设置有阻隔腔，所述动力装置位于阻隔腔内。

优选的，所述动力装置包括电机、带轮、皮带和涨紧轮，所述带轮与输送轮同轴连接，所述电机的输出轴与其中一组输送轮和带轮固定连接，所述皮带套设置在带轮的外侧，所述涨紧轮转动安装在热浸炉上，并位于皮带的外侧。

优选的，所述输送轮的上方设置有用于预压玻璃的压紧件，所述压紧件包括固定块、活动块、压紧轮和弹簧，所述固定块设置在热浸炉上，所述压紧轮转动安装在活动块上，所述活动块上设置有导向杆，所述导向杆为凸杆结构，并与固定块滑动连接，所述弹簧套设在导向杆上，且两端分别与固定块和活动块抵触。

优选的，所述热浸炉上设置有燕尾槽，所述密封门上设置有与燕尾槽配合的燕尾凸块，且密封门的底部设置有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：