[实用新型]一种混料机

说明书

本申请涉及一种混料机，属于混合设备技术领域。包括混料斗、搅拌机构以及驱动所述搅拌机构转动的驱动件，所述混料斗的侧壁具有用于供物料下料的出料口，还包括设置于所述出料口的出料机构，所述出料机构包括用于盖合所述出料口的弧形出料挡板、设置于所述出料挡板的第一连杆、与所述第一连杆铰接的第二连杆以及与所述第二连杆固定连接的出料杆。本申请具有方便工作人员进行下料操作的效果。

技术领域

本申请涉及混合设备技术领域，尤其是涉及一种混料机。

背景技术

混料机是一种常见的原料混合设备，在农业、化工、建材等领域都有应用。在农业生产中，通常需要将土料和营养物质进行搅拌，形成供种子栽培的育苗营养土。

现有的混料包括混料斗、设置于混料斗内的搅拌桨叶以及驱动搅拌桨叶旋转的驱动件。混料斗的底部具有出料口以及盖合出料口的出料挡板。在使用上述混料机时，先将物料倒入至混料斗内，驱动件驱使搅拌桨叶旋转，使物料混合均匀，待完成混合后，将出料挡板移除，使得物料能够从出料口完成下料。

但是，混料机的出料口一般设置混料斗的底部或者侧壁底部，因此下料操作时，需要操作人员蹲下或者弯腰将出料挡板移开，下料较为繁琐。

实用新型内容

为了方便工作人员进行混料斗的下料操作，本申请提供一种混料机。

本申请提供的一种混料机采用如下的技术方案：

一种混料机，包括机架、混料斗、搅拌机构以及驱动所述搅拌机构转动的驱动件，所述混料斗的侧壁具有用于供物料下料的出料口，还包括设置于所述出料口的出料机构，所述出料机构包括用于盖合所述出料口的弧形出料挡板、设置于所述出料挡板的第一连杆、与所述第一连杆铰接的第二连杆以及与所述第二连杆固定连接的出料杆。

通过采用上述技术方案，采用上述混料机时，将物料倒入混料斗内，驱动件驱使搅拌机构转动，使得混料斗内的物料混合均匀，待混合完成后，工作人员转动出料杆，出料杆带动第二连杆转动，同时第一连杆带动出料挡板朝顶部移动，使得物料从出料口进行下料。采用上述的出料机构，结构简单，操作方便，且能够使得混料斗的下料操作更加方便。

可选的，所述混料斗在所述出料口两侧均设置有限位翻边，所述限位翻边沿所述混料斗高度方向布置。

通过采用上述技术方案，限位翻边的设置，能够对出料挡板的两侧起到限位作用，降低了出料挡板与出料口出现偏转，而使得混料斗内的物料出现泄漏的概率。

可选的，所述出料挡板顶部设置有用于和所述限位翻边抵接的限位片。

通过采用上述技术方案，当出料挡板处于盖合出料口的状态时，设置于出料挡板的顶部的限位片与限位翻边抵接，使得对出料挡板起到限位作用，限制了出料挡板向下移动的趋势。

可选的，所述混料斗在所述出料口顶部设置有用于供所述出料挡板导向插入至所述限位翻边的导向弧片。

通过采用上述技术方案，在出料挡板沿着混料斗侧壁上下移动时，通过导向弧片的设置，对出料挡板到限位翻边的移动起到导向作用，减少了出料挡板和混料斗侧壁之间的接触面积，使得减少了出料挡板的滑移摩擦力，从而使得出料挡板的滑移更加顺畅。

可选的，所述混料斗侧壁设置有两个所述导向弧片，两个所述导向弧片间隔布置于所述出料口顶部两侧。

通过采用上述技术方案，两个导向弧片的设置，使得对出料挡板的导向效果更加理想。

可选的，所述机架在混料斗侧壁设置有供所述出料杆水平穿设的旋转座，所述出料杆与所述旋转座旋转配合。

通过采用上述技术方案，旋转座的设置，能够对出料杆起到限位固定作用，将出料杆固定设置于混料斗的侧壁，当需要进行下料时，只需水平转动出料杆即可实现出料挡板的上下移动。