[实用新型]超薄电子玻璃侧边防裂打磨装置

说明书

本实用新型属于超薄玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种超薄电子玻璃侧边防裂打磨装置，包括夹持机构和打磨机构，所述的夹持机构包括可上下移动的上夹板和固定的下夹板，上夹板和下夹板形状一致相互平行，下夹板上布有四条以上的导向柱，多条导向柱在平面上组成矩形阵列，所述的导向柱穿过上夹板，上夹板可沿导向柱升降；所述的打磨机构可三轴移动，其包括设置在安装板上的细磨轮，细磨轮由小型电机驱动。本实用新型的下夹板为固定式，稳定性好，夹持时夹板与超薄玻璃基板之间紧密接触，力度均匀，避免打磨振动的传导，防止开裂情况的出现，提高了良品率，从而提高了产线产能，相应的降低了制造成本，解决了现有的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种超薄电子玻璃侧边防裂打磨装置，属于超薄玻璃生产设备技术领域。

背景技术

随着Mini LED显示技术的迅速发展，人们对于更轻、更薄、更大的柔性显示屏的追求日益强烈，Mini LED显示产品已开始应用于超大屏高清显示，如高清演播、医疗诊断、广告显示、会议会展等商用领域。Mini LED基板具有轻薄、拼接尺寸大等优点。

为使基板满足表面工艺要求，需对基板侧边进行打磨变平整，消除毛边。但是基于上述优点，相应的带来Mini LED基板较为脆弱的问题，打磨加工难度高，常受制于加工设备的性能，造成夹持力度不均，叠加打磨振动，易产生裂纹、破碎等情况，造成良品率低、产能低、加工成本高的技术问题。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种超薄电子玻璃侧边防裂打磨装置，解决侧边打磨开裂问题。

本实用新型所述的超薄电子玻璃侧边防裂打磨装置，包括夹持机构和打磨机构，所述的夹持机构包括可上下移动的上夹板和固定的下夹板，上夹板和下夹板形状一致相互平行，下夹板上布有四条以上的导向柱，多条导向柱在平面上组成矩形阵列，所述的导向柱穿过上夹板，上夹板可沿导向柱升降；所述的打磨机构可三轴移动，其包括设置在安装板上的细磨轮，细磨轮由小型电机驱动。

上夹板沿矩形阵列排布的导向柱升降，可使上夹板和下夹板始终保持平行状态，各部位的加持力度始终一致，夹持时夹板与超薄玻璃基板之间紧密接触，从而避免打磨振动的传导，防止基板开裂。

进一步地，所述上夹板的下表面和下夹板的上表面设有橡胶缓冲垫，采用柔性材料，起到防震缓冲的作用，可以更好的防止开裂情况的出现，提高良品率。

优选的，所述上夹板和下夹板的加持位置开有若干通孔。由于玻璃基板大面平整度高，如果玻璃基板与夹板产生粘附会造成基板转移难度高，因此开设通孔的目的是避免在玻璃基板与夹板之间形成真空区，造成粘附。

上述方案中，所述的下夹板一端固定在机架上，上夹板对应的一端通过滑块滑动设置在竖向的导轨上，上夹板连接电动执行器的驱动端，由电动执行器驱动上夹板动作。

优选的，所述的打磨机构通过安装板设置在机械臂的执行端，由机械臂带动打磨机构移动。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的超薄电子玻璃侧边防裂打磨装置，下夹板为固定式，稳定性好，夹持时夹板与超薄玻璃基板之间紧密接触，力度均匀，避免打磨振动的传导，防止开裂情况的出现，提高了良品率，从而提高了产线产能，相应的降低了制造成本，解决了现有的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是夹持机构的剖视图；

图3是一实施例的立体结构示意图。

图中：上夹板1；下夹板2；导向柱3；机架4；导轨5；滑块6；电动执行器7；细磨轮8；安装板9；小型电机10；伸缩杆11；连接块12；夹持机构13；打磨机构14；机械臂15。

具体实施方式