[实用新型]烫金机的烫金膜输送缓冲机构

说明书

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为烫金机的烫金膜输送缓冲机构，包括输送架、连接装置和烫金膜本体，所述输送架的表面设置有若干个输送辊，所述烫金膜本体与输送辊的圆弧面滑动连接，所述输送架的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面滑动连接有两个连接柱，两个所述连接柱的圆弧面分别套设有弹簧，两个所述连接柱的同一端固定连接有压板，所述弹簧的两端分别与连接板和压板固定连接，所述压板的表面与烫金膜本体的表面相抵接，所述连接板的表面通过连接装置安装有限位装置，解决了现有技术中存在烫金膜在使用移动过程中会产生偏移，进而使压印和烫金产生偏差，降低了成品的利用率，增大了生产成本，不符合绿色高效生产标准的问题。

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及烫金机的烫金膜输送缓冲机构。

背景技术

烫金机是一种在特定温度下通过挤压压力作用下将烫金膜和纺织面料结合在一起，制作成所需的特定制品的机械设备而烫金机的组成分为多个部分，例如输送机构、压印机构和整理收集机构等等。

在纺织面料的制备时，将烫金膜和面料进行传输，然后进入压印组件中，通过设定温度和压力将两者压印组合在一起，为了烫金膜可以在输送时刻保持张力，便于后续的压印时，会在输送机构的一侧加设一个缓冲机构，例如加设一个压板，通过弹簧的压力作用下对烫金膜接触挤压，使烫金膜在传送时不易产生因松弛导致损坏，增大了纺织面料生产时的成本，降低了烫金机的工作效率，从而有一定的缓冲时间和空间，发明人在日常使用过程中发现，在压板的压力作用和输送机构的传输作用下，烫金膜在使用移动过程中会产生偏移，进而使压印和烫金产生偏差，降低了成品的利用率，增大了生产成本，不符合绿色高效生产的标准，为了应对上述问题，会在烫金机的使用过程中，暂停烫金机的运转，对烫金膜的位置进行调整，使烫金膜与面料的位置更加齐整对应，保证了烫印效果，提高了烫金机的工作效率。

本实用新型提供了另一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在烫金膜在使用移动过程中会产生偏移，进而使压印和烫金产生偏差，降低了成品的利用率，增大了生产成本，不符合绿色高效生产标准的缺点，而提出的烫金机的烫金膜输送缓冲机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：烫金机的烫金膜输送缓冲机构，包括输送架、连接装置和烫金膜本体，所述输送架的表面设置有若干个输送辊，所述烫金膜本体与输送辊的圆弧面滑动连接，所述输送架的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面滑动连接有两个连接柱，两个所述连接柱的圆弧面分别套设有弹簧，两个所述连接柱的同一端固定连接有压板，所述弹簧的两端分别与连接板和压板固定连接，所述压板的表面与烫金膜本体的表面相抵接，所述连接板的表面通过连接装置安装有限位装置，所述限位装置包括安装板，所述安装板与连接板的表面相抵接，所述安装板的表面固定连接有两个限位板，两个所述限位板的表面彼此靠近的一侧分别固定连接有两个夹板，所述烫金膜本体的表面两侧与两个夹板彼此靠近的一侧滑动连接。

上述部件所达到的效果为：在烫金机的输送机构对烫金膜本体进行输送，且压板在弹簧作用下进行挤压缓冲时，烫金膜本体会在两个限位板彼此靠近的一侧，且夹板的挤压限位下进行稳定输送，不易造成输送过程中的偏移，从而在一定程度上提高了烫金机的生产效率，同时提高了烫金机的使用效果，提高了面料成品的利用率，减小生产成本的过度损耗，紧贴绿色高效的理念和标准。

优选的，两个所述夹板的表面彼此靠近的一侧均固定连接有防护垫，所述防护垫为海绵垫。

上述部件所达到的效果为：通过防护垫的设置，使烫金膜本体在输送时烫金膜本体的两侧不易产生损坏，从而减小生产的成本，从而可以提高了后续的烫金膜本体的使用效果和纺织面料的烫印效果。

优选的，两个所述防护垫的表面彼此远离的一侧分别固定连接有卡接板，所述卡接板的截面呈“L”形，所述卡接板的内壁卡接有清理刷，所述清理刷的表面靠近烫金膜本体的一侧设置有刷毛。