[实用新型]一种电梯导轨用钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种电梯导轨用钻孔设备，属于电梯导轨生产技术领域，包括液压缸和两个钻头，钻头顶端连接有驱动电机，两个驱动电机顶端均连接有限位直角板，两个限位直角板之间设置有调节组件，液压缸活塞杆端连接有工作平台，工作平台底端连接有活动板，活动板外侧壁连接有支撑套，支撑套内设置有复位弹簧。本实用新型通过双钻头和左右螺纹杆的设置，可以同时对电梯导轨两侧进行钻孔，使得导轨在钻孔的过程中受力更加均匀，提升了钻孔速度，也便于根据需要调节钻孔间距，同时阶梯打磨盘和活动板的设置，可以让钻孔和打磨错开同步进行，优化了钻孔的流程，提升了电梯导轨生产过程中钻孔这一步骤的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨生产技术领域，尤其涉及一种电梯导轨用钻孔设备。

背景技术

是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。

当前在生产电梯导轨对其进行钻孔时，一般采用多自由度的钻头对导轨进行逐一的打孔，一端打孔完成后，调节导轨方向进行另一端的打孔，但是逐一打孔使得加工生产的效率较低，且一般的T形导轨在一侧进行打孔时会使得其受力不均匀，容易对工件造成损伤，同时工件打孔完成后需要对其重新固定打磨孔周边，使得加工步骤较繁琐，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电梯导轨钻孔效率较低的问题，而提出的一种电梯导轨用钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯导轨用钻孔设备，包括液压缸和两个钻头，所述钻头顶端连接有驱动电机，两个所述驱动电机顶端均连接有限位直角板，两个所述限位直角板之间设置有调节组件，所述液压缸活塞杆端连接有工作平台，所述工作平台底端连接有活动板，所述活动板外侧壁连接有支撑套，所述支撑套内设置有复位弹簧，所述活动板相对的侧壁连接有限位组件，所述工作平台相对钻头的一侧设置有两个阶梯打磨盘，所述支撑套外侧壁固定连接有支撑板。

优选地，所述液压缸顶端转动连接有与墙体固定的固定板，所述液压缸活塞杆端与工作平台顶端固定连接，所述工作平台两端上开设的凹槽内侧壁分别与位于其两端的四个限位直角板侧壁滑动连接。

优选地，所述钻头顶端与驱动电机输出端固定连接，所述驱动电机顶端与限位直角板下表面侧壁固定连接。

优选地，所述调节组件是由左螺纹杆、左螺纹套、右螺纹杆和右螺纹套组成，所述左螺纹杆外侧壁与左螺纹套内侧壁螺纹连接，所述右螺纹杆外侧壁与右螺纹套内侧壁螺纹连接，所述左螺纹杆与右螺纹杆外侧壁上开设的外螺纹方向相反。

优选地，所述左螺纹杆端部与左侧的限位直角板侧壁固定连接，所述右螺纹杆端部与右侧的限位直角板侧壁固定连接，左螺纹套端部与右螺纹套端部固定连接，且外侧壁均转动连接有支板，所述支板底端与工作平台顶端固定连接。

优选地，远离钻头一侧的所述驱动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底端与阶梯打磨盘顶端固定连接，所述活动板两端分别与工作平台底端和复位弹簧顶端转动连接，所述活动板侧壁与支撑套内侧壁滑动连接。

优选地，所述限位组件是由限位板和限位杆组成，所述限位板侧壁与活动板侧壁固定连接，所述限位板上开设的限位孔内侧壁与限位杆侧壁滑动连接，所述限位杆底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧底端与支撑套上开设的圆槽内底部侧壁固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本方案中，通过双钻头和左右螺纹杆的设置，可以同时对电梯导轨两侧进行钻孔，使得导轨在钻孔的过程中受力更加均匀，提升了钻孔速度，也便于根据需要调节钻孔间距。