[实用新型]一种组合式机筒螺杆

说明书

本实用新型属于挤出机技术领域，尤其涉及一种组合式机筒螺杆，包括第一机筒壳体，第一机筒壳体前后壁均固设有固定块，第一机筒壳体顶面开设有防水槽，第一机筒壳体顶面摩擦接触有第二机筒壳体，第二机筒壳体底面呈前后对称结构固设有两个防水块，第二机筒壳体前后壁均固设有连接块，防水块与防水槽插接配合，第一机筒壳体顶面及第二机筒壳体底面均开设有输料槽，位于下端的输料槽内部呈前后对称结构安装有两个螺杆组件，第一机筒壳体右壁通过安装座安装有电机。实现了螺杆损坏时无需整根更换，降低了使用成本，机筒螺杆方便安装至不同的使用长度，方便对螺杆的剪切及输送处进行调节，提高了机筒螺杆在挤出机上的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种组合式机筒螺杆。

背景技术

机筒是挤出压塑系统中挤出机的重要零件，螺杆是外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，机筒与螺杆配合工作，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内转动，螺杆旋转推动塑料在机筒内向前移动，对塑料挤压、翻转及剪切等进行混合塑炼；

现有技术中的机筒螺杆多为固定结构设置，损坏时需更换整根螺杆，造成了一定的资源浪费，同时螺杆中的剪切部分通常采用固定设置，对于不同的塑料混合塑炼时，所需要的使用长度及使用功能不同，尤其用到螺杆的剪切处进行剪切时难以调节，整根螺杆的使用较为固定影响挤出机的使用效果。

实用新型内容

基于现有的机筒螺杆多为固定结构设置，损坏时需更换整根螺杆，造成了一定的资源浪费，同时螺杆中的剪切部分通常采用固定设置，对于不同的塑料混合塑炼时，所需要的使用长度及使用功能不同，尤其用到螺杆的剪切处进行剪切时难以调节，整根螺杆的使用较为固定影响挤出机的使用效果的技术问题，本实用新型提出了一种组合式机筒螺杆。

一种组合式机筒螺杆，包括第一机筒壳体，所述第一机筒壳体前后壁均固设有固定块，所述第一机筒壳体顶面开设有防水槽，所述第一机筒壳体顶面摩擦接触有第二机筒壳体，所述第二机筒壳体底面呈前后对称结构固设有两个防水块，所述第二机筒壳体前后壁均固设有连接块，所述防水块与防水槽插接配合，所述第一机筒壳体顶面及第二机筒壳体底面均开设有输料槽，位于下端的所述输料槽内部呈前后对称结构安装有两个螺杆组件，所述第一机筒壳体右壁通过安装座安装有电机。

优选地，所述固定块顶面与连接块底面摩擦接触，所述固定块通过紧固螺栓与连接块连接固定，方便了第一机筒壳体与第二机筒壳体的安装及拆卸。

优选地，所述第二机筒壳体设有多个，所述第二机筒壳体顶面连通有进料管，所述进料管上安装有阀门，方便物料的输送，方便在不同位置进行输料。

优选地，所述螺杆组件包括螺纹杆，所述螺纹杆呈前后对称结构设有两个，所述螺纹杆右端套接有齿轮，位于前端的所述齿轮与位于后端的齿轮啮合连接，所述第一机筒壳体右端固设有密封块，所述螺纹杆均与密封块转动连接，所述电机的输出轴与位于前端的螺纹杆同轴连接，电机带动螺纹杆旋转，方便了混合混炼的使用。

优选地，所述螺纹杆左端设有破碎杆，所述破碎杆左端设有螺杆主体，所述螺杆主体左端设有挤出杆，所述挤出杆左端设有圆锥杆，所述螺纹杆、破碎杆、螺杆主体及挤出杆左端固设有插块。

优选地，所述破碎杆、螺杆主体、挤出杆及圆锥杆右壁均开设有插槽，所述插块与插槽插接配合，所述插槽前后两端均通过螺纹孔螺纹连接有两个内六角螺栓，所述内六角螺栓内端通过螺纹孔与插块螺纹连接。

优选地，所述破碎杆、螺杆主体设有多个，所述螺纹杆、破碎杆、螺杆主体、挤出杆及圆锥杆均与第一机筒壳体及第二机筒壳体间隙配合，多个破碎杆和螺杆主体方便连接至不同的使用长度，适应了不同塑料的混合塑炼使用，方便了对损坏的破碎杆、螺杆主体进行维修及更换。

优选地，所述第一机筒壳体及第二机筒壳体左壁均固设有定位环，所述圆锥杆外壁开设有定位槽，所述定位环与定位槽转动连接，定位环提高了圆锥杆转动时的稳定性。