[实用新型]注塑机稳定加热注塑头

说明书

本实用新型公开了注塑机稳定加热注塑头，包括料筒及料筒出口处设置的挤出头，本方案中改进结构，在料筒本体外套储油筒，通过填充的油液对加热机构的余热进行吸收，吸收热量的油液在泵的作用下进入挤出头中连接部、固定部内的流道内，有助稳定加热经挤出头的物料，提高产品质量，挤出头的分体式结构有助降低成型难度。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体涉及注塑机稳定加热注塑头。

背景技术

注射成型主要利用塑料原料经注塑机料斗进入料筒，在料筒螺杆的推动下，使原料受热力及剪切力而熔化为流动状态，以较高的压力和较快速度通过料筒前端的挤出头挤入闭合模具内，然后经模具的散热冷却而凝固硬化。

为保持料筒内具有较高的温度，普遍在料筒外增加加热机构，以加热架构加热料筒内物料，但缺点在于，在挤出头处多数无加热机构，料筒内物料经挤出头流出时部分物料存在热量流失较快，进而导致后期成型工件质量出现问题，需改进。

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件公开注塑机稳定加热注塑头，包括料筒及料筒出口处设置的挤出头，所述料筒包括筒状本体、加热机构、保温层，所述本体外周壁设置保温层且加热机构位于保温层与筒体之间，所述本体外套有储油筒且储油筒位于保温层与加热机构之间，所述储油筒的筒腔内填充油液，所述挤出头包括喷嘴、固定部、连接部，所述连接部、固定部的腔壁内均设置流道，所述连接部尾端与料筒的本体端部固定，所述连接部的首端处周壁设置螺纹面，所述固定部的尾端套有连接帽且连接帽的尾端呈缩口式，所述固定部的尾端周壁呈阶梯状且最大外缘直径大于连接帽尾端口径，所述连接帽的首端与固定部周壁螺纹面啮合使连接部与固定部连接为一体，所述喷嘴固定在固定部的首端出口处，所述连接部内流道分别与储油筒的筒腔及固定部的流道连通，所述连接部上设置泵且泵的进口、出口分别与连接部的流道、储油筒的筒腔连通。

本方案中改进结构，在料筒本体外套储油筒，通过填充的油液对加热机构的余热进行吸收，吸收热量的油液在泵的作用下进入挤出头中连接部、固定部内的流道内，有助稳定加热经挤出头的物料，提高产品质量，挤出头的分体式结构有助降低成型难度。

进一步，所述连接部的尾端处设置与其内部流道连通的插孔一，所述插孔一对应的储油筒端部处设置出油嘴一，所述出油嘴一嵌入插孔一使料筒本体的筒腔与连接部的流道相连通，所述连接部的首端处设置出油嘴二且出油嘴二嵌入固定部尾端的插孔二内使连接部内的流道与固定部内的流道相连通。本方案中通过出油嘴与插孔的连接使连接部与储油筒筒腔、固定部的流道相连通，在组装时直接连通，方便组装成型。

进一步，所述连接部、固定部内的流道均呈环体状，方便成型。

进一步，所述连接部的周壁呈阶梯状且外缘直径大的阶梯面上设置凸块，所述凸块上设置插孔一且插孔一对应的储油筒端部设置出油嘴一，与凸块所处位置相对侧处设置泵。凸块上成型插孔结构有助简化结构。

进一步，所述连接部周壁处外缘直径小的阶梯面上成型螺纹面。

进一步，所述连接部的首端端面外凸成型凸环，所述凸环套有密封圈且凸环嵌入固定部尾端端面成型的凹槽内，提高密封性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型改进结构，以储油筒内油液吸收预热并通过泵与挤出头内流道循环流通，稳定加热挤出头有助提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1中本注塑机稳定加热注塑头的结构示意图；