[实用新型]一种生产改性塑料颗粒的配料装置

说明书

本实用新型公开了一种生产改性塑料颗粒的配料装置，具体涉及改性塑料颗粒加工领域，包括配料罐、进料口、套环以及支撑板，配料罐顶端设置有进料口，配料罐中部套接安装有套环，套环两侧连接有支撑板，套环一侧安装有轴承，轴承内插接有支杆，支杆一端支撑安装在配料罐一侧的支撑板上，套环另一侧安装有连接座，连接座上安装有转杆，转杆一端连接有第一电机，第一电机安装在配料罐另一侧的支撑板上，配料罐内安装有搅拌机构，搅拌机构底部配合安装有推送机构。本实用新型具有能够将搅拌后的物料完全倒出，防止残留，同时，能够防止在换向搅拌的过程中内部发热造成塑料颗粒融化的优点。

技术领域

本实用新型涉及改性塑料颗粒加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种生产改性塑料颗粒的配料装置。

背景技术

塑料颗粒是一种常用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具和各种塑料制品的原料，通常呈圆球装，具有便于包装和运输的特点，同时可以根据实际需求将多种不同的塑料颗粒按照一定的比例配料，从而生成不同性质的混合塑料颗粒，作为生产原料使用。

专利公布号CN217802611U的实用新型专利公开了一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括箱体、第一电机、第二电机和驱动气缸，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的两侧壁均固定连接有连接轴，所述箱体的两侧均设置有支撑板，其中一个所述连接轴远离箱体的一端与其中一个支撑板转动连接。该实用新型中，由于第二电机可以驱动驱动杆带动搅拌套筒上的搅拌叶转动，使得箱体内的物料混合均匀，从而使得可以完成改性塑料颗粒的配料，而且通过设置的第一电机、支撑板、连接轴，由于第一电机可以驱动连接轴带动箱体转动，使得箱体的顶部和底部位置互换，从而使得箱体底部的物料落到顶部，促使物料可以进行上下位置互换，有利于提高箱体内物料混合的均匀程度。

但是该结构在实际使用时，由于箱体与进料口采用水平衔接方式，以及搅拌叶均呈直板状，容易造成对搅拌后的物料进行倒出的过程中，箱体内容易产生残留，不容易全部倒出，且在进行上下位置互换时，导料板对出料口进行堵塞，在出料口开口向下搅拌过程中，导料板与出料口之间的摩擦较大，从而会造成出料口处温度过高，容易导致塑料颗粒融化，因此，现提出一种生产改性塑料颗粒的配料装置。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种生产改性塑料颗粒的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产改性塑料颗粒的配料装置，包括配料罐、进料口、套环以及支撑板，配料罐顶端设置有进料口，配料罐中部套接安装有套环，套环两侧连接有支撑板，套环一侧安装有轴承，轴承内插接有支杆，支杆一端支撑安装在配料罐一侧的支撑板上，套环另一侧安装有连接座，连接座上安装有转杆，转杆一端连接有第一电机，第一电机安装在配料罐另一侧的支撑板上，配料罐内安装有搅拌机构，搅拌机构底部配合安装有推送机构。

优选地，搅拌机构包括第二电机，第二电机安装在配料罐底部。

驱动杆，驱动杆底端与第二电机连接。

搅拌杆，搅拌杆底端与驱动杆连接。

多个搅拌叶，各搅拌叶均匀安装在搅拌杆上。

轴盘，轴盘安装在搅拌杆顶端。

导料板，导料板安装在轴盘上。

优选地，推送机构包括轴套，轴套套接安装在搅拌杆底端。

挡盘，挡盘套接安装在轴套上，且与配料罐内壁滑动连接。

两个伸缩杆，各伸缩杆顶端分别对称连接在挡盘底部，且两个伸缩杆底端安装在配料罐底部。

优选地，驱动杆顶端焊接有方形杆，搅拌杆底端开设有方形槽，方形杆插接在方形槽内。