[实用新型]一种水性油墨凹版印刷设备

说明书

本实用新型提供了一种水性油墨凹版印刷设备，涉及凹版印刷设备技术领域，包括机体，所述机体的侧方设置有辅助机构，且机体的内部下端设置有储墨箱，所述储墨箱的上端中部设置有传墨辊，且传墨辊的上方设置有凹印滚筒，所述凹印滚筒的上方设置有压印滚筒。本实用新型结构合理，加热箱对内部油墨进行加热保温，同时电机通过轴杆带动滤网架进行旋转，有效维持加热箱内部油墨流动性的同时避免油墨沉积结块，保证加热箱内部油墨的质量，避免沉积结块的油墨进入储墨箱中对后续印刷品产生影响，滤网架增加了与油墨的接触面，可对内部已结块的油墨过滤打散，提高处理效率，刮板可对加热箱圆柱状的内壁进行刮蹭，减少油墨粘结。

技术领域

本实用新型涉及凹版印刷设备技术领域，尤其涉及一种水性油墨凹版印刷设备。

背景技术

凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

现有的水性油墨凹版印刷设备在使用中油墨易受外部低温影响结块沉积，从而影响印刷质量，导致印刷的油墨墨色浓淡不匀，因此，本申请提供了一种水性油墨凹版印刷设备来满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种水性油墨凹版印刷设备，加热箱对内部油墨进行加热保温，同时电机通过轴杆带动滤网架进行旋转，有效维持加热箱内部油墨流动性的同时避免油墨沉积结块，保证加热箱内部油墨的质量，避免沉积结块的油墨进入储墨箱中对后续印刷品产生影响，滤网架增加了与油墨的接触面，可对内部已结块的油墨过滤打散，提高处理效率，刮板可对加热箱圆柱状的内壁进行刮蹭，减少油墨粘结。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨凹版印刷设备，包括机体，所述机体的侧方设置有辅助机构，且机体的内部下端设置有储墨箱，所述储墨箱的上端中部设置有传墨辊，且传墨辊的上方设置有凹印滚筒，所述凹印滚筒的上方设置有压印滚筒，所述辅助机构与储墨箱之间设置有传输机构，所述辅助机构包括加热箱，且加热箱的上端中部设置有电机，所述电机的下端连接有轴杆，且轴杆的两侧固定有滤网架，所述滤网架远离轴杆的一侧连接有刮板。

优选地，所述电机通过轴杆与滤网架构成旋转结构，且轴杆与滤网架之间为固定连接。

优选地，所述滤网架与刮板之间为固定连接，且刮板与加热箱内壁相贴合。

优选地，所述传墨辊与凹印滚筒之间相贴合，且凹印滚筒与压印滚筒的筒长相同。

优选地，所述传输机构包括内置管，且内置管的右端连接有泵机，所述泵机的上端连接有外置管，且外置管的上端连接有连通管，所述连通管的右侧设置有槽架，且槽架的内部分布有缓流板。

优选地，所述内置管、泵机、外置管、连通管之间两两连通。

优选地，所述缓流板在槽架内部倾斜处均匀分布，且槽架与储墨箱之间为固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型加热箱对内部油墨进行加热保温，同时电机通过轴杆带动滤网架进行旋转，有效维持加热箱内部油墨流动性的同时避免油墨沉积结块，保证加热箱内部油墨的质量，避免沉积结块的油墨进入储墨箱中对后续印刷品产生影响，滤网架增加了与油墨的接触面，可对内部已结块的油墨过滤打散，提高处理效率，刮板可对加热箱圆柱状的内壁进行刮蹭，减少油墨粘结。

（2）本实用新型加热箱内部的油墨通过泵机与内置管、外置管、连通管传输至槽架中，槽架中分布的缓流板有效的对带有冲击力的油墨进行缓冲，避免带有冲击力的油墨直接对储墨箱内已有的油墨冲击，有效减少泡沫产生，避免后续印刷图案部分缺失或空白。

附图说明