[实用新型]一种泵体废气的高效吸附装置

说明书

本实用新型提供了一种泵体废气的高效吸附装置，包括设备主体，设备主体呈一侧为空心圆柱另一侧为空心方形长筒状，设备主体圆柱内腔中设置有喷淋室，设备主体方形内腔中设置有吸附室，喷淋室顶端表面设置有喷淋结构，吸附室上下表面均相对设置有组装板，组装板之间靠近喷淋室的一侧设置有活性炭层，两个组装板之间设置有接电杆，接电杆水平设置有四组，接电杆前后设置为一组，同组接电杆之间设置有转轴，转轴外表面转动连接有金属吸附片。本实用新型通过设置喷淋室、活性炭层和金属吸附片，充分高效的对泵体废气进行吸附净化，加强了设备的高效吸附性能；通过设置伺服电机、主动齿轮和雾化喷头，实现了初步喷淋吸附的全面效果。

技术领域

本实用新型涉及废气吸附技术领域，具体为用于泵体废气的高效吸附装置。

背景技术

泵体本身不会产生废气，泵体排放的废气来源于工作系统中所用的气体成分。对于泵体排放废气的处理，现有的简单直接而且投资少的方式，是利用活性炭的吸附特性，对气体中的有害成分进行吸附，从而达到废气处理、净化空气的效果。

现有的泵体废气吸附结构是通过活性炭对废气进行吸附，仅能吸附掉废气中的部分杂质，不能将泵体运行过程中产生的可溶性杂质与可电离的杂质同步清除，存在废气的吸附效果不够完善，泵体废气的吸附效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵体废气的高效吸附装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种泵体废气的高效吸附装置，包括设备主体，所述设备主体呈一侧为空心圆柱另一侧为空心方形长筒状，所述设备主体圆柱内腔中设置有喷淋室，所述设备主体方形内腔中设置有吸附室，所述喷淋室顶端表面设置有喷淋结构，所述吸附室上下表面均相对设置有组装板，所述组装板之间靠近喷淋室的一侧设置有活性炭层，两个所述组装板之间设置有接电杆，所述接电杆水平设置有四组，所述接电杆前后设置为一组，同组所述接电杆之间设置有转轴，所述转轴外表面转动连接有金属吸附片。

优选的，所述喷淋室下方的设备主体内部设置有储液室，所述设备主体的底部一侧设置有进气管，所述设备主体前端下方设置有出水口。

优选的，所述设备主体靠近储液室的一侧表面设置有出气管，所述设备主体的空心方形长筒下端表面设置有支杆。

优选的，所述喷淋室与吸附室之间设置有防水透气膜，所述喷淋结构包括有组装座，所述组装座内部转动连接有喷淋盘，所述喷淋盘下方表面组装有雾化喷头。

优选的，所述喷淋盘周向侧壁设置有被动齿轮，所述组装座内部一侧设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮旋转啮合。

优选的，所述活性炭层上下表面相对设置有卡边，所述卡边与组装板卡接，所述组装板内部设置有滑槽。

优选的，所述滑槽下端的组装板内部设置有微型电杆，所述接电杆与滑槽滑动连接，所述接电杆下端与微型电杆下表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请泵体废气的高效吸附装置，通过设置喷淋室、活性炭层和金属吸附片，喷淋室通过喷淋液与废气充分接触，充分吸附泵体废气中的可溶于水的杂质，而后穿过防水透气膜进入吸附室，先通过三层活性炭层，进行杂质吸附，最后通过金属吸附片通电并改变通行方向，实现对废气中的可电离杂质进行电离吸附，充分高效的对泵体废气进行吸附净化，加强了设备的吸附性能。

2、本申请泵体废气的高效吸附装置，通过设置伺服电机、主动齿轮和雾化喷头，通过伺服电机带动主动齿轮转动，而后通过主动齿轮与被动齿轮旋转啮合，使得被动齿轮转动并同步带动喷淋盘进行转动，使得喷淋盘下方雾化喷头的喷淋位置可移动，避免喷淋液集中，提高了喷淋液与泵体废气的接触面，实现了初步喷淋吸附的高效吸附效果。

附图说明