[实用新型]FDM耗材再生机

说明书

本实用新型公开FDM耗材再生机，其实施成本较低，适宜推广使用。本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本实用新型的技术方案为FDM耗材再生机，包括用于将热熔耗材原料制作成棒状耗材件的成型模具和用于将棒状耗材件挤出呈丝状耗材的耗材挤出机构，所述成型模具包括一端具有开口的容器，所述容器中设置有若干成型槽体，所述成型槽体的一端连通所述开口。本实用新型涉及3D打印的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及3D打印的技术领域，尤其涉及FDM耗材再生机。

背景技术

FDM打印机使用3D打印耗材进行3D打印，打印模型时，通常会产生一部分废料，比如模型的支撑、失败模型等将会形成废料，这些废料是可以进行回收利用的，如申请号为201410363200.3，专利号为一种用于回收再生3D打印耗材的专利，其公开将回收的3D打印耗材进行破碎机破碎后，再经挤出机挤出新的3D打印材料，并通过收卷机装盘，以实现了废料的再生；该技术中需要将3D打印耗材使用破碎机破碎成较小的颗粒，3D打印耗材韧性较高，较难被破碎，故而需要配置比较专业的破碎机以满足将高韧性的3D打印耗材破碎成较小的颗粒，这将增加实施技术的成本。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供FDM耗材再生机，其实施成本较低，适宜推广使用。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术手段来实现的：本实用新型的技术方案为FDM耗材再生机，包括用于将热熔耗材原料制作成棒状耗材件的成型模具和用于将棒状耗材件挤出呈丝状耗材的耗材挤出机构，所述成型模具包括一端具有开口的容器，所述容器中设置有若干成型槽体，所述成型槽体的一端连通所述开口。

在一种实施例中，所述容器包括外壁和内芯，所述内芯的靠近所述开口的一端位于所述外壁的内部并与所述开口之间设置有间距。

在一种实施例中，所述成型槽体为圆柱型，所述外壁为长方体型，所述成型槽体阵列设置在所述内芯中。

在一种实施例中，所述耗材挤出机构包括耗材入口和挤料出口，所述耗材入口与所述棒状耗材件的外部形状相适配，所述棒状耗材件从所述耗材入口进入所述耗材挤出机构中。

在一种实施例中，所述FDM耗材再生机包括安装台，所述耗材挤出机构设置在所述安装台上，所述挤料出口和所述安装台之间设置有间隔，所述耗材挤出机构包括若干冷却风扇，所述冷却风扇布置在所述间隔处。

在一种实施例中，所述安装台上设置有牵引机构，所述牵引机构包括一组平行且分离设置的牵引轮和用于安装所述牵引轮的第一安装架，所述第一安装架上设置有用于驱动其中一个所述牵引轮的驱动电机。

在一种实施例中，所述第一安装架上设置有与被所述驱动电机驱动的所述牵引轮相配合的感应器。

在一种实施例中，所述安装台上设置有线盘安装机构，所述线盘安装机构包括第二安装架、设置在所述第二安装架上并用于安装耗材绕线盘的悬柱和设置在所述第二安装架上并用于驱动所述悬柱转动的转动电机，所述悬柱的远离所述转动电机的一侧可拆卸设置有堵块。

在一种实施例中，所述线盘安装机构的前部设置有排线机构，所述排线机构包括可沿所述悬柱的长度方向往复移动的排线块，所述排线块上设置有穿线孔。

在一种实施例中，所述耗材挤出机构、所述牵引机构、所述排线机构和所述线盘安装机构依次之间设置有用于引导FDM耗材的导向轮。

本实用新型的技术效果为：先将打印失败的失败模型和耗材支撑等废料通过成型模具初处理成棒状耗材件，再用耗材挤出机构将其重新挤出成较细且和普通耗材外径一致的FDM耗材，然后收卷到耗材绕线盘上即可完成耗材的再生及二次使用。在本实用新型中，废料通过高温处理比如烤箱烘烤，形成流体状的热熔耗材原料，将热熔耗材原料倒入成型模具塑形并等待冷却脱模即可得到棒状耗材件。本实用新型结构简单，无需配置破碎机，实施成本较低，适宜推广使用。

附图说明