[实用新型]一种防止铜杆表面交错划伤稳定收线装置

说明书

本实用新型公开了一种防止铜杆表面交错划伤稳定收线装置，包括底座板和托板，所述底座板上方设置有托板。有益效果：本实用新型采用了液压杆和撑板，铜杆在收线时环绕在撑板外侧，制动电机带动驱动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，进而带动中柱和中筒转动，进而带动撑板转动的同时收卷铜杆，在收卷的过程中，液压杆均速上移和下移，改变铜杆的缠绕位置，使铜杆均匀的缠绕在撑板的外侧，主动进行铜杆收线过程中错位，避免铜杆局部过度交叠发生交错划伤的现象，同时避免了螺旋壁深度不足而引起的收线圈数有限的问题，避免了铜杆和螺旋壁之间产生动摩擦磨损的问题，提高了铜杆收线的安全型和稳定性，提高了收线效率。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体来说，涉及一种防止铜杆表面交错划伤稳定收线装置。

背景技术

铜杆是生产铜线的主要原料，在铜线拉丝前，需要对铜杆进行处理，包括对铜杆进行初步拉拔减径等操作，方便进入到拉丝机中拉丝，在铜杆经过初步拉拔后其线径仍然较大，采用传统的移动布线设备难以移动线径较大的铜杆，致使收卷起来时容易产生铜杆交错，产生划伤的现象。

经过检索后发现，公开号为CN210497727U，名称为一种防止铜杆表面划伤的铜杆收线装置，该申请提出了铜杆在收线时，铜杆易交错产生扭曲力，导致铜杆表面划伤，给铜杆收线带来诸多不便的问题，通过设计的导向轮，为铜杆线导向，防止铜杆线扭曲，并通过收线轴上螺旋壁将铜杆线产生错位，有效防止铜杆线交错划伤铜杆表面，提高实用性，其次通过设计的固定装置，将铜杆线固定在固定杆上的通孔内，保证在不收线时，铜杆线在两个导向轮的稳定性，为后续使用铜杆线提供便利，但是螺旋壁的深度有限，当螺旋壁填充满之后，继续进行收线时，位于螺旋壁外侧的铜杆难以继续进行错位，从而导致局部过度交错挤压，引起划伤的现象，防划伤效果不佳，还可以进一步作出改进，同时，不同线径的铜杆需要的收线最小半径不同，该申请也难以调节最小收线半径，适用性不高，收线完成的铜杆也难以取下进行转移，使用多有不便，也还可以进一步作出改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止铜杆表面交错划伤稳定收线装置，具备减少磨损、提高了铜杆收线的安全型和稳定性、提高了收线效率、使用范围广、使用方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少磨损、提高了铜杆收线的安全型和稳定性、提高了收线效率、使用范围广、使用方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种防止铜杆表面交错划伤稳定收线装置，包括底座板和托板，所述底座板上方设置有托板，且托板顶面通过立柱固定连接有顶板，并且顶板中心贯穿转动连接有中筒，所述中筒底面中心位置固定安装有中柱，且中柱底面通过第一旋转连接座与托板顶面转动连接，并且中柱外表面固定套接有从动齿轮，所述托板顶面位于中柱外侧固定安装有制动电机，且制动电机输出端安装有驱动齿轮，并且驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述中筒内部转动连接有正反牙丝杆，且正反牙丝杆底面通过第二旋转连接座与中筒内底面转动连接，并且正反牙丝杆顶面贯穿中筒顶面固定连接有手轮，所述正反牙丝杆表面螺纹套接有套筒，且套筒沿正反牙丝杆中心螺纹对称处等距布置，所述中筒外表面贯穿开设有边槽，且边槽内部贯穿连接有斜杆，并且斜杆一端通过铰接座与套筒外壁铰接，所述斜杆另一端通过铰接座铰接有撑板，所述底座板和托板之间竖向固定安装有液压杆。

进一步的，所述撑板等角度布置有多个，且撑板高度小于中筒高度。

进一步的，所述中筒通过轴承与顶板转动连接。

进一步的，所述顶板一侧表面固定安装有连板，所述底座板一端顶面竖向固定安装有导杆，且导杆贯穿托板和连板并与托板和连杆滑动连接。

进一步的，所述液压杆两端分别与托板底面和底座板顶面固定连接，液压杆采用泵站启动。

进一步的，所述斜杆厚度等于边槽宽度，且斜杆与边槽滑动抵接。