[实用新型]一种塑料容器用注塑机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料容器用注塑机的进料装置，属于注塑机进料领域，一种塑料容器用注塑机的进料装置，包括进料罐主体，进料罐主体的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有中心转动轴，且中心转动轴的一端通过通槽延伸至进料罐主体的内部，且中心转动轴的一端与进料罐主体内壁的底端连接，中心转动轴的外侧均匀固定安装有多对横杆，两组横杆的一端均固定安装有刮板一，刮板一的一侧为圆弧形，两个刮板一的一侧均固定安装有刮条，且刮条的一侧与进料罐主体的内壁相互贴合，它可以实现防止塑液粘附至装置的内壁上，同时能有效的防止其出料口产生堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑机进料领域，更具体地说，涉及一种塑料容器用注塑机的进料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，通常注塑机会配备进料装置，将塑液送至注塑机中。

基于上述，本发明人发现：在现有的注塑机进料装置的使用中，由于塑液较为粘稠，会粘附至进料装置的内壁，使得塑液进料量不足，并且会导致塑液将进料装置的出料口堵塞，然而现有的进料装置并不具有一定的清料刮料的功能，以及充分的混料结构，从而降低了进料装置的工作效率，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种塑料容器用注塑机的进料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料容器用注塑机的进料装置，它可以实现防止塑液粘附至装置的内壁上，同时能有效的防止其出料口产生堵塞的现象。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种塑料容器用注塑机的进料装置，包括进料罐主体，所述进料罐主体的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器传动连接有中心转动轴，且所述中心转动轴的一端通过通槽延伸至进料罐主体的内部，且所述中心转动轴的一端与进料罐主体内壁的底端连接，所述中心转动轴的外侧均匀固定安装有多对横杆，两组所述横杆的一端均固定安装有刮板一，所述刮板一的一侧为圆弧形，两个所述刮板一的一侧均固定安装有刮条，且所述刮条的一侧与进料罐主体的内壁相互贴合，每个所述横杆的外侧均固定安装有一对分流刀，且每对所述分流刀的位置相互对称，所述进料罐主体的底端固定安装有出料管，且所述出料管的内部与进料罐主体的内部相互连通，且所述出料管的形状为“Y”字形，所述进料罐主体的顶端开设有一对入料口，且一对所述入料口位于驱动电机的两侧。

进一步的，所述中心转动轴的外侧固定安装有刮板二，且所述刮板二位于进料罐主体内部的底端，所述刮板二的底端固定安装有一对刮块，且一对所述刮块的一端均与进料罐主体内壁的底端贴合，一对所述刮块均为倾斜状，且一对所述刮块的倾斜互为相反方向。

进一步的，一对所述入料口顶端的一侧均通过转轴安装有封堵盖，且两个所述封堵盖的顶端固定安装有拉杆。

进一步的，所述封堵盖的底端固定安装有密封块，且所述密封块的一端插入安装至入料口的内部，且所述密封块的外壁与入料口的内壁紧密贴合。

进一步的，所述进料罐主体的顶端开设一对插槽，一对所述插槽的内部均插入安装有限位杆，两个所述限位杆的一端分别与两个封堵盖的底端固定连接，且所述插槽内壁的一侧为斜坡状。

进一步的，所述限位杆外壁的一侧开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装有限位头，所述插槽内壁的另一侧开设有限位孔。

进一步的，所述限位头的一端插入安装至限位孔的内部，且所述限位头的一端与限位孔均为圆弧形。

3.有益效果