[实用新型]包装膜热转印装置

说明书

本实用新型公开了包装膜热转印装置，包括第一滑杆、第二滑杆、支撑块、支撑体及分别设于支撑体上的收卷组件、放卷轴、热印驱动组件及热印压头组件，第一滑杆和第二滑杆分别沿Y轴方向设置，支撑块滑动设于第一滑杆上，支撑体滑动设于第二滑杆上，热印驱动组件驱动连接热印压头组件，热印压头组件与支撑体滑动连接并相对于支撑体沿X轴方向可滑动，放卷轴用于放卷碳带，收卷组件用于收卷碳带，热印压头组件与支撑块相对设置且两者之间形成供碳带穿过的间隙，碳带与支撑块之间形成供包装膜穿过的空隙。用户可以很方便地调整热印压头组件/支撑块相对于包装膜传输路径的位置，令包装膜热转印装置能够在包装膜的不同位置进行印刷。

技术领域

本实用新型涉及热转印技术领域，特别涉及包装膜热转印装置。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，热转印印刷经得起时间考验，文字、图案能长期保存，接触溶剂或在温度较高的环境也不会出现磨损或者变形、变色等，广泛应用于标签、广告牌等印刷行业。

热转印技术是将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上的技术，通常同宽幅的热转印设备相对传统喷墨打印设备体积小、结构紧凑、转印速度快。

在实际生产时，有时候需要对不同批次的包装膜的不同位置进行印刷，这时候需要调整热转印装置与包装膜路径的相对位置，而对于连续传输的包装膜而言，调节其路径会十分复杂，所以，调整热转印装置的位置是更优选择，但是现有的热转印装置一般是固设在支撑座上的，其位置调整起来也比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题为：提供一种便于调节位置的包装膜热转印装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包装膜热转印装置，包括第一滑杆、第二滑杆、支撑块、支撑体及分别设于所述支撑体上的收卷组件、放卷轴、热印驱动组件及热印压头组件，所述第一滑杆和第二滑杆分别沿Y轴方向设置，所述支撑块滑动设于所述第一滑杆上，所述支撑体滑动设于所述第二滑杆上，所述热印驱动组件驱动连接所述热印压头组件，所述热印压头组件与所述支撑体滑动连接并相对于所述支撑体沿X轴方向可滑动，所述放卷轴用于放卷碳带，所述收卷组件用于收卷碳带，所述热印压头组件与所述支撑块相对设置且两者之间形成供所述碳带穿过的间隙，所述碳带与所述支撑块之间形成供包装膜穿过的空隙。

进一步地，所述支撑体上还设有若干个用于为所述碳带导向的导辊。

进一步地，所述收卷组件包括相连的收卷电机与收卷轴。

进一步地，所述支撑体上还设有抵触所述碳带的导轮，所述导轮与所述收卷轴通过同步带连接。

进一步地，所述热印压头组件包括依次相连的滑块、加热块和热印压头，所述支撑体上具有沿X轴方向设置的导轨，所述滑块滑动设于所述导轨上，所述加热块上设有加热组件。

进一步地，所述加热组件为加热棒，所述加热块上设有用于安装所述加热棒的安装位。

进一步地，所述加热块与所述滑块可拆卸连接。

进一步地，所述热印压头与所述加热块可拆卸连接。

进一步地，所述热印压头上设有卡块，所述加热块上设有与所述卡块配合的卡槽，或者，所述加热块上设有卡块，所述热印压头上设有与所述卡块配合的卡槽。

进一步地，所述热印驱动组件包括依次相连的热印驱动电机、偏心轮及连杆，所述连杆远离所述偏心轮的一端与所述热印压头组件转动连接。

本实用新型的有益效果在于：支撑块在第一滑块上可滑动，支撑体在第二滑块上可滑动，使得用户可以很方便地调整热印压头组件/支撑块相对于包装膜传输路径的位置，从而令包装膜热转印装置能够在包装膜的不同位置进行印刷，满足不同批次的包装膜的印刷要求。本包装膜热转印装置还具有印刷效率高的优势，利于提高生产效率。

附图说明