[实用新型]一种高粘度废液输送系统

说明书

本实用新型涉及输送装置领域，具体为一种高粘度废液输送系统，包括：废液输送管道、废液输送泵、储罐、伴热管道、流量调节阀、增压泵、废液雾化喷枪、饱和蒸汽管道；所述废液输送管道的出口与所述废液输送泵入口相连，所述废液输送泵的出口与所述储罐的入口相连，所述饱和蒸汽管道的出口与所述储罐的入口相连，所述储罐内设置有搅拌机构；所述储罐的出口与伴热管道连通，所述伴热管道上设置有用于调节其的流量调节阀，所述伴热管道远离储罐的一侧与所述增压泵入口连接，所述储罐内设置有搅拌机构。一种高粘度废液输送系统可以将高粘度的废液进行很好的传送。

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，尤其涉及一种高粘度废液输送系统。

背景技术

液态废弃物，特别是危险化工废弃物，成分复杂，形态各异，且大多数为高粘度的化合物，流动阻力极大，很难通过管道输入到工业锅炉内燃烧，给清洁环保处理带来巨大挑战。

化工厂的废液、废气中含有较多的有机物，尤其是高粘度的焦油黏液，不易流动，难以连续输送进炉内燃烧，并且粘度大的焦油黏液不易着火燃烧，因此焦油黏液焚烧炉的设计，须在满足国标规定的焚烧温度和停留时间的前提下，尽可能提高焦油黏液的输送效率。当前危废焚烧与余热回收系统均没有很好的解决焦油黏液流动的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种高粘度废液输送系统，可以综合正火和调质两套装置与一体的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种高粘度废液输送系统，包括：

废液输送管道、废液输送泵、储罐、伴热管道、流量调节阀、增压泵、废液雾化喷枪、饱和蒸汽管道；

所述废液输送管道的出口与所述废液输送泵入口相连，所述废液输送泵的出口与所述储罐的入口相连，所述饱和蒸汽管道的出口与所述储罐的入口相连，所述储罐内设置有搅拌机构；

所述储罐的出口与伴热管道连通，所述伴热管道上设置有用于调节其的流量调节阀，所述伴热管道远离储罐的一侧与所述增压泵入口连接，所述增压泵出口与废液雾化喷枪相连，所述废液雾化喷枪的出口与锅炉入口相连。

实现上述技术方案，为了更好的输送高粘度的废液，首先由于废液粘度高，很难在工业管道内自由流动，并且流动阻力大，很难实现管道传送。因此，通过注入高温蒸汽，可以显著降低高粘度废液的粘度，使高粘度废液在工业管道内流动阻力降低。为此，先通过废液输送泵将外界高粘度的废液输送到储罐内，然后再通过饱和蒸汽管道向储罐内注入蒸汽，此时再通过搅拌机构不断搅拌高粘度的废液，从而保证高粘度废液和饱和蒸汽充分接触、软化，使得高粘度废液在工业管道内流动阻力降低，最后通过增压泵将可以流通的高粘度废液传送到锅炉中。

于本实用新型的一实施例中，所述饱和蒸汽管道与饱和蒸汽调节阀入口相连，所述饱和蒸汽调节阀出口与所述储罐入口相连。

实现上述技术方案，通过饱和蒸汽调节阀自动控制饱和蒸汽管道的出汽。

于本实用新型的一实施例中，所述搅拌机构包括电机、搅拌器，所述储罐上转动连接有连杆，所述连杆的外壁固定连接有搅拌器，用于将储罐内的废液搅拌，所述电机的动力输出端与连杆连接，所述电机置于所述储罐顶部。

实现上述技术方案，设置的搅拌器为圆柱和底部固定连接的圆锥构成，启动外部的电机电源，使得连杆和搅拌器转动进行搅拌废液。

于本实用新型的一实施例中，所述废液雾化喷枪由耐腐蚀耐高温不锈钢制成。

实现上述技术方案，该材料可以保温和耐腐蚀。

于本实用新型的一实施例中，所述废液雾化喷枪外壁设置有保温层。

实现上述技术方案，进行保温，使得废液中途也保持好的流通的状态。