[实用新型]真空干燥机

说明书

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种真空干燥机，包括干燥罐、阵列设置在干燥罐外壁的若干支腿、安装在干燥罐上的加热管道组件及设置在干燥罐、支腿之间的升降组件，所述干燥罐包括开口向下的罐体及与罐体底端密封设置的升降底板，所述加热管道组件包括循环管道及设在依次安装在循环管道上的加热管、风机、氮气阀及抽真空阀，通过设置在罐体上安装加热管道组件，能够将罐体内的气体循序、加热、抽真空，有效地将物料内的水分析出，提高了对物料的干燥效果，通过设置升降组件，实现了升降底板与罐体自动密封，提高上料效率。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种真空干燥机。

背景技术

真空干燥机是通过抽去罐体内部空气达到预定真空度后，去除罐体内待干燥物料水分的设备。

中国专利授权公告号为CN102628640B的本真空干燥机，其包括机架、能转动的设于机架上且装有待干燥物料的罐体、套设于罐体外侧的夹套、设于罐体中的过滤装置、及分别与过滤装置和外部的抽气设备相连通的抽真空管，夹套与罐体的外侧面之间形成有环形且通加热介质的加热通道，真空干燥机还包括与过滤装置相连通且通惰性气体的气体反吹管。本真空干燥机在工作的过程中，间断的通过气体反吹管往过滤装置通惰性气体，从而将堵塞在过滤装置的过滤孔处的物料反吹回去，因此蒸汽可以顺利的排出。

上述的真空干燥机为旋转式的真空干燥机不能保证板状物料的表面质量，需要重新设计站立式的真空干燥机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构设计合理、干燥效果好的真空干燥机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种真空干燥机，包括干燥罐、阵列设置在干燥罐外壁的若干支腿、安装在干燥罐上的加热管道组件及设置在干燥罐、支腿之间的升降组件，所述干燥罐包括开口向下的罐体及与罐体底端密封设置的升降底板，所述加热管道组件的顶端与罐体的顶端相固定且与罐体的内腔相连通，加热管道组件的底端与罐体的侧壁相固定并与罐体的内腔相连通，支腿靠近干燥罐的一端固定有升降组件，所述升降组件能够驱动升降底板上下移动并与罐体密封盖合；

为了实现干燥罐内实现抽真空、气压平衡及罐内气体的加热，所述加热管道组件包括循环管道及设在依次安装在循环管道上的加热管、风机、氮气阀及抽真空阀。

为了实现升降底板的自动升降，所述升降组件包括电机、丝杆安装架、丝杆、丝杆驱动块及托架，所述丝杆安装架的顶端与罐体侧壁相固定，丝杆安装架的底端固定有电机且电机与支腿相固定，所述丝杆转动连接在丝杆安装架上并与电机传动连接，所述丝杆驱动块与丝杆螺纹连接且与丝杆安装架滑动连接，所述托架与丝杆驱动块相固定，电机转动驱动丝杆转动，丝杆转动能够驱动丝杆驱动块沿丝杆安装架上下移动，从而驱动托架上下移动，进一步地，所述升降底板的底端与托架相固定。

为了提高升降组件定位的准确性，所述丝杆安装架的两端固定有对应设置的位置传感器，所述丝杆驱动块上固定有与位置传感器相对应的限位检测片。

本实用新型的有益效果是：通过设置在罐体上安装加热管道组件，能够将罐体内的气体循序、加热、抽真空，有效地将物料内的水分析出，提高了对物料的干燥效果，通过设置升降组件，实现了升降底板与罐体自动密封，提高上料效率。

附图说明

图1为本实用新型的真空干燥机的立体结构示意图；

图2为本实用新型的加热管道组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的升降组件的立体结构示意图。

图中：1、干燥罐；11、罐体；12、升降底板；2、支腿；3、加热管道组件；31、加热管；32、风机；33、氮气阀；34、抽真空阀；35、循环管道；4、升降组件；41、电机；42、丝杆安装架；43、丝杆；44、丝杆驱动块；45、托架；46、位置传感器；47、限位检测片。

具体实施方式