[实用新型]一种切倒角装置

说明书

本实用新型涉及PC预制件中挤塑板的加工，特别是一种切倒角装置，其包括机架和切割刀，所述机架上沿第一方向间隔布设第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间的间隔形成用于夹持工件的工件通道，且位于所述工件通道两侧的所述第一安装座和第二安装座上分别设置刀具安装结构，各所述刀具安装结构上分别安装夹具，所述切割刀的一端连接所述第一安装座上的夹具，另一端连接所述第二安装座上的夹具，所述切割刀的至少一端能在对应的安装座上沿与所述第一方向垂直的第二方向移动。本实用新型可切割出不同角度和不同宽度的工件，且无需工人手持切割刀操作。

技术领域

本实用新型涉及PC预制件中挤塑板的加工，特别是一种切倒角装置。

背景技术

PC构件在生产过程中，为提高PC构件的隔热性能，需要在混凝土中加入具有高热阻、低线性、膨胀比低的挤塑板。挤塑板在作为隔热材料放置在混凝土中时，为了混凝土的整体稳定性需要对挤塑板进行在加工，比如打孔、切槽、切倒角等。由于没有专业机器对挤塑板进行这些加工，现采用人工手持电热刀加工挤塑板，加工效率慢、效率低，且由于需求量大，为了满足生产需求需要大量人工进行挤塑板加工，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有PC构件加工中挤塑板倒角切割的不便，本实用新型提供一种不需手持刀具就可实现挤塑板切倒角的切倒角装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切倒角装置，包括机架，所述机架上安装切割刀，并沿第一方向间隔布设第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和第二安装座之间的间隔形成工件通道，且位于所述工件通道两侧的所述第一安装座和第二安装座上分别设置刀具安装结构，各所述刀具安装结构上分别安装夹具，所述切割刀的一端连接所述第一安装座上的夹具，另一端连接所述第二安装座上的夹具，所述切割刀的至少一端能在对应的安装座上沿与所述第一方向垂直的第二方向移动。

本实用新型通过设置一机架，并在机架上设置工件通道，工件通道的两侧分别安装切割刀，且切割刀的至少一端能在对应的安装座上沿与所述第一方向垂直的第二方向移动，这样当工件需要切割倒角时，可先将切割刀调整到合适的角度，然后让工件穿过工件通道，就可利用切割刀在工件上切出倒角，从而提高倒角加工效率。

作为上述方案的进一步改进：

所述夹具上具有沿所述第二方向设置的刀具安装槽，所述切割刀的端部选择性安装在所述刀具安装槽内的一位置。如此，通过切割刀端部安装位置的改变，即可实现倒角角度的调整。

所述第一安装座活动安装在所述机架上，并可受控地沿所述第一方向移动，使本实用新型工件通道不仅可适用不同厚度的工件加工，还能在使用电热刀时，当电热刀受热弯曲时，可通过第一安装座沿第一方向的移动拉直电热刀，保证加工精度。

所述机架的第一方向顶部安装拉伸气缸，所述拉伸气缸的输出端连接所述第一安装座，所述第一安装座在所述拉伸气缸的驱动下沿所述第一方向移动。

所述第一安装座的两端及中部分别安装所述拉伸气缸和所述切割刀，不仅使本实用新型可用于分割工件，而且可从第一安装座的两端及中部分别拉直电热刀，提升拉直效率，保证加工精度。

所述工件通道的两侧分别设置用于导向和限位的侧板。

位于所述工件通道中部的所述第一安装座和第二安装座上分别设置所述刀具安装结构，且所述刀具安装结构上安装所述夹具，所述第一安装座中部与所述第二安装座的中部通过所述夹具安装所述切割刀，以方便将工件加工为不同宽度。

所述切割刀为电热刀，所述机架上安装有电焊机，所述电焊机电连接所述电热刀。

所述工件通道具有一入口端和一出口端，所述入口端安装感应装置，所述感应装置与所述电焊机通讯连接，当所述工件进入工件通道时，所述感应装置被触发并控制所述电焊机加热所述电热刀，提高切割的自动化程度。